[实用新型]一种金属材料铝清洁生产用的残极破碎机

说明书

本实用新型公开了一种金属材料铝清洁生产用的残极破碎机，包括主体组件、破碎组件和清洁组件；所述主体组件包括第一壳体、板体和通孔；所述第一壳体的下表面开设有通孔，所述第一壳体的内侧壁焊接有相互对称的四个板体；所述破碎组件包括电机、杆体、筒体、第一破碎刀具、第二破碎刀具和第三破碎刀具；所述第一壳体的正上方设有电机，所述电机的输出轴焊接有杆体。本实用新型通过电机的输出轴经杆体配合筒体带动第一破碎刀具、第二破碎刀具和第三破碎刀具转动，经过第一破碎刀具、第二破碎刀具和第三破碎刀具与板体进行配合对铝进行破碎，使得破碎更彻底，无需在进行二次破碎，从而提高了破碎效率。

技术领域：

本实用新型涉及铝破碎技术领域，具体为一种金属材料铝清洁生产用的残极破碎机。

背景技术：

随着铝工业和电炉炼钢工业的不断发展，大容量的预焙槽和炼钢电炉不断被采用，因此，需要生产大规格的阳极、阴极和电极，而在生产过程中出现的废品和使用后的残极尺寸也是较大，为了提高生产效益，这些物料都需要进行破碎作为原料返回到生产系统中去，因此在破碎过程中往往会使用到破碎机进行破碎，从而提高工作效率。

现有的破碎机，只是单纯地通过电机带动单一破碎刀片对残极铝进行破碎，导致破碎不彻底，还需在进行二次破碎，从而降低了破碎效率，且现有的破碎机没有清洁机构，在每次破碎完成以后，刀具或者机壁都会留有残渣，进而影响下一次破碎效果，从而降低了该破碎机的实用性，为此，提出一种金属材料铝清洁生产用的残极破碎机。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种金属材料铝清洁生产用的残极破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种金属材料铝清洁生产用的残极破碎机，包括主体组件、破碎组件和清洁组件；

所述主体组件包括第一壳体、板体和通孔；

所述第一壳体的下表面开设有通孔，所述第一壳体的内侧壁焊接有相互对称的四个板体；

所述破碎组件包括电机、杆体、筒体、第一破碎刀具、第二破碎刀具和第三破碎刀具；

所述第一壳体的正上方设有电机，所述电机的输出轴焊接有杆体，所述杆体的外侧壁通过轴承转动连接于所述第一壳体的内部，所述杆体的外侧壁焊接有筒体，所述筒体的外侧壁焊接有相互对称的两个第一破碎刀具、第二破碎刀具和第三破碎刀具；

所述清洁组件包括第二壳体、第三管体、第四管体、第五管体、潜水泵、第六管体和三通阀；

所述第一壳体的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部底壁安装有潜水泵，所述潜水泵的进水口连通有第五管体，所述潜水泵的出水口连通有第六管体，所述第六管体的顶端连通有三通阀，所述三通阀的两个出水口分别连通有第三管体和第四管体，所述第三管体和所述第四管体的底端均贯穿所述第一壳体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面通过合页铰接有盖体，所述盖体的一侧粘接有子扣，所第一壳体的下表面粘接有母扣，所述子扣与所述母扣相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面焊接有相互对称的四个支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的内侧壁焊接于所述电机的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体远离所述第四管体的一侧连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁连通有进水阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面连通有第一管体，所述第一管体的顶端连通有罩体。

本实用新型的优点：