[实用新型]一种低液固比飞灰梯级反洗系统

说明书

实用新型涉及一种低液固比飞灰梯级反洗系统，主要包括高效预混器与飞灰料仓、钙及重金属固化反应釜相连；钙及重金属固化反应釜与固本化剂料仓、氨气吸收塔、一级压榨机和二级反洗式压滤机或带式过滤机相连；二级高效水洗槽与一级压榨机、二级反洗式压滤机或带式过滤机和三级反洗式压滤机或带式过滤机相连；三级高效水洗槽与二级反洗式压滤机或带式过滤机、三级反洗式压滤机或带式过滤机相连。本实用新型飞灰洗涤系统，液固比可设置为1:1‑2:1，待净化洗脱液水量仅为飞灰质量的50％‑150％，洗涤后飞灰中氯1％，可直接用于水泥原料。

技术领域

本实用新型涉及一种低液固比飞灰梯级反洗系统，属于环保技术领域。

背景技术

飞灰无害化处理垃圾焚烧飞灰是垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集的物质。工业垃圾焚烧炉一般是使用Ca(OH)₂布袋除尘后得到焚烧飞灰，其中含有Pb、Zn、Cu等重金属，二噁英和大量的可溶性氯盐，若处理不当，将会造成重金属和浓盐水迁移，污染地下水、土壤及空气。因此，必须对其进行处理。一般有以下几种处理方法：①经过适当处理按危险废物填埋，但处理成本较高；②固化与稳定化，主要有水泥固化、沥青固化、熔融固化、化学药剂固化稳定化等，经过固化的飞灰，如符合浸出毒性标准的要求，则可以按普通废物填埋处理。其主要作用是使飞灰中的重金属及其污染组分呈现化学惰性或被包容起来，以便运输和处理，并可降低污染物的毒性和减少其向生态圈的迁移率；③将飞灰水洗脱氯，直接作为水泥添加料，重金属分散于水泥熟料中，达到安全标准，二噁英水泥窑焙烧实现无害化分解。其中第三种方法将飞灰中污染物资源化利用具有良好的经济效益并避免了飞灰污染组分二次污染问题，具有明显的优势。

将灰飞焚烧后洗涤脱氯用作水泥等建筑材料原料，是飞灰无害化处理的重要经济途径。市场上常用的方法为将飞灰通过洗涤等去除氯离子，从而达到水泥原料的使用标准。因为过高的氯离子在水泥钢筋混凝土体系中，容易加速钢筋等材料腐蚀。水泥质量标准GB175-2007中，对氯离子含量要求0.06％，作为水泥原料含氯量应1％。

本实用新型发明人发现现有技术中存在以下问题：目前市场上对飞灰无害化处理用作建筑原料设备工艺存在，残氯含量高、残渣含水率高、设备能耗大、耗水量大易造成二次环境污染问题。市场上急需一种可以有效去除氯离子、节约能耗和水资源的飞灰无害化处理设备。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种低液固比飞灰梯级反洗系统解决现有技术残氯含量高、残渣含水率高、设备能耗大、耗水量大和易造成二次环境污染问题的问题。

本文提供一种低液固比飞灰梯级反洗系统主要包括：飞灰料仓、钙及重金属固化反应釜、一级压榨机、二级高效水洗槽、二级反洗式压滤机或带式过滤机、三级高效水洗槽、三级反洗式压滤机或带式过滤机、固本化剂料仓、氨气吸收塔和高效预混器。

所述高效预混器设有补水口，所述飞灰料仓出口与所述高效预混器进料口连接；所述高效预混器、固本化剂料仓、二级反洗式压滤机或带式过滤机压滤液体及反洗液的出口与所述钙及重金属固化反应釜入口相连；所述钙及重金属固化反应釜气体出口与所述氨气吸收塔入口相连；洗涤完成后，所述钙及重金属固化反应釜浆料出口与所述一级压榨机入口相连，进行固液分离；所述一级压榨机压滤液出口与洗脱液净化系统相连，脱水渣出口经输送皮带进入所述二级高效水洗槽。

所述二级高效水洗槽液体入口与所述三级反洗式压滤机或带式过滤机的压滤液或过滤液入口相连；搅拌洗涤完成后，所述二级高效水洗槽浆料出口与所述二级反洗式压滤机或带式过滤机入口相连，进行固液分离和反洗涤，压滤液与反洗液合并进入所述钙及重金属固化反应釜；所述二级反洗式压滤机或带式过滤机脱水渣出口与所述三级高效水洗槽入口相连；所述三级高效水洗槽进水入口与水量计量装置出口相连，洗涤完成后，所述三级高效水洗槽浆料出口与所述三级反洗式压滤机或带式过滤机入口相连。