[实用新型]一种保温储料罐

说明书

本实用新型公开了一种保温储料罐，包括往复移动搅拌装置、下料驱动装置、自动通气阀、双层玻璃储料外壳、镀银层、真空层、储料顶盖、支撑脚、环状支撑外壳和气囊。本实用新型属于储料罐技术领域，具体是一种保温储料罐，通过设置双层玻璃储料外壳、镀银层、真空层避免了与空气产生对流，防止热传递的产生，极大程度上减少了热量的散失，起到很好的保温作用，提高了保温储料罐的保温效果，通过设置往复移动搅拌装置提高了保温储料罐对料物的搅拌效果，通过设置下料驱动装置便于进行下料，通过设置环状支撑外壳和气囊提高了保温储料罐对罐体的保护效果，解决了双层玻璃储料外壳的保护问题，提升了保温储料罐的自动化程度。

技术领域

本实用新型属于储料罐技术领域，具体是指一种保温储料罐。

背景技术

在化工生产中，需要很多的储料罐用于生产过程中的储料。有些化学品或化合物由于自身的特性，需要在保温、搅拌的状态下才能保证不结晶、析出，还有些情况是生产工艺的要求，要求将储料罐内的多种反应物混合，在投入生产前保温并搅拌均匀。这些都对储料罐提出了更高的要求。目前多数储料罐的搅拌装置都是电机带动搅拌叶片在储料罐旋转，无论设置多少搅拌叶片，都是同层搅拌，搅拌叶的位置都是固定的，这就导致下层的料物不能与搅拌叶很好地接触，不能起到良好的搅拌效果；另外，现有的储料罐的保温效果不够好，且不便于将料物排出，也不能为罐体提供较好的保护，故需要提出一种保温储料罐。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种保温储料罐，提高了保温储料罐的工作效率，提高了保温储料罐的保温效果，提高了保温储料罐对料物的搅拌效果，便于进行下料，提高了保温储料罐对罐体的保护效果，提升了保温储料罐的自动化程度，提高了保温储料罐的使用体验，降低了保温储料罐维护的成本，延长了保温储料罐的使用寿命，有效解决了目前市场上保温储料罐效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种保温储料罐，包括往复移动搅拌装置、下料驱动装置、自动通气阀、双层玻璃储料外壳、镀银层、真空层、储料顶盖、支撑脚、环状支撑外壳和气囊，所述环状支撑外壳固接于支撑脚上，所述双层玻璃储料外壳固接于环状支撑外壳的内侧壁上，所述镀银层设于双层玻璃储料外壳上，所述真空层设于双层玻璃储料外壳内，所述气囊设于环状支撑外壳上，所述储料顶盖设于双层玻璃储料外壳上，所述往复移动搅拌装置设于储料顶盖上，所述下料驱动装置设于双层玻璃储料外壳上，所述自动通气阀设于储料顶盖上。

进一步地，所述往复移动搅拌装置包括上料口、堵口塞、电动缸、电缸放置槽、电缸输出连接板、搅拌驱动电机、电机放置槽和搅拌叶，所述上料口设于储料顶盖上，所述堵口塞设于上料口上，所述电缸放置槽设于堵口塞上，所述电动缸固接于电缸放置槽上，所述电缸输出连接板固接于电动缸的输出端上，所述电机放置槽设于电缸输出连接板上，所述搅拌驱动电机固接于电机放置槽上，所述搅拌叶设于搅拌驱动电机的输出端上。

进一步地，所述下料驱动装置包括驱动齿轮、齿轮转轴、齿轮连接电机、导向齿、下料口、下料挡板和挡板转轴，所述齿轮转轴转动设于双层玻璃储料外壳的下底壁上，所述驱动齿轮设于齿轮转轴上，所述齿轮连接电机设于齿轮转轴上，所述挡板转轴转动设于双层玻璃储料外壳的下底壁上，所述下料挡板固接于挡板转轴上，所述下料口设于双层玻璃储料外壳的下底壁上，所述导向齿设于挡板转轴上。

进一步地，所述驱动齿轮和导向齿之间卡合传动连接。

进一步地，所述搅拌驱动电机为防水防腐蚀电机。