[实用新型]一种超高造斜率动力钻井工具

说明书

本实用新型公开了一种超高造斜率动力钻井工具,涉及石油、煤矿和勘探用钻具技术领域，包括钻具本体和设在钻具本体内的传动总成；所述钻具本体具有至少一个可相对摆动的摆动组件或/和钻具本体的钻杆连接端连接有摆动组件，且钻具本体上还可具有固定弯点。本实用新型无需在钻具外单独连接其它类型的铰接体或弯接头,不仅可以保证工具的整体性、下钻的通过性,可在钻井过程中施加钻压时改变钻具本体的弯度，且最高造斜率可达到90°/30m,甚至更高的90°/15m,大大提高了钻井效率。

技术领域

本实用新型涉及石油、煤矿和勘探用钻具技术领域，具体而言，涉及一种超高造斜率动力钻井工具。

背景技术

随着油田开发进入中后期，由于套损等工程因素造成原井或附近剩余油无法开采，或区块精细描述后、重新认识有增产潜力等地质因素，打加密井或者更新井开采富集油会使采油成本大幅上升。利用原井套管和已有的地面设施开窗侧钻可以保证油田稳产、上产。通过开窗，打出长井段、大位移的井眼，开采原井眼开采不到的剩余油或者新区块。

所谓开窗侧钻就是利用老井井眼对老井附近剩余油进行有效动用，充分利用老井原有的采输设备，使储层生产潜力得以充分发挥的新技术新工艺。不仅能延长老井生产“寿命”，提高原油产量，还可利用老井井眼大幅降低投资成本、缩短施工周期，提高综合效益。

该项技术在全国各油田得到了广泛的推广应用，并取得了明显的经济效益和社会效益，成为油田特别是老油区增效、节约挖潜的重要手段和措施。

常用的导向螺杆钻具即是用来造斜的钻具，为了钻出一定斜度和方位的井眼，控制井眼的轨迹，导向螺杆钻具带有一定的弯度，导向螺杆钻具的万向轴壳体设计为弯壳体，一般为0～3°的弯度，来达到一定的造斜率要求；而导向螺杆钻具又分为单弯螺杆钻具和可调弯螺杆钻具，单弯螺杆钻具的结构弯角是固定的，不同井段的曲率半径变化较大时，需更换螺杆钻具，达到不同的造斜率要求；可调弯螺杆钻具则是可在钻井平台上随意调整螺杆钻具的弯角，从而获得满意的造斜率，调整角度越大，曲率半径越小，造斜率则越大，对石油的采收率则更好。

但现有的可调弯螺杆钻具是根据钻井情况在下井前调整好钻具的弯角，即钻具在下井时具有固定弯度，且现有的可调弯螺杆钻具最短半径定向导向仅能达到15°/30m，在小井眼中最也不超过18°/30m，对于距离竖井较近的石油开采处，目前这种可调弯螺杆钻具的曲率半径仍较大，造斜率仍不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高造斜率动力钻井工具，不仅可以保证工具的整体性、下钻的通过性，也可在钻井过程中施加钻压时改变钻具本体的弯度，且最高造斜率可达到90°/30m，甚至更高的90°/15m。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种超高造斜率动力钻井工具，包括钻具本体和设在钻具本体内的传动总成；所述钻具本体具有至少一个可相对摆动的摆动组件或/和钻具本体的钻杆连接端连接有摆动组件，且钻具本体上还可具有固定弯点。

进一步的，所述摆动组件包括上接头和下接头，上接头和下接头外共同套接有铰接套筒，铰接套筒上安装有至少一个横向装配的销轴，上接头或/和下接头外壁还开设有与销轴配合的导向槽，且铰接套筒内壁还具有供上接头或/和下接头摆动的避让面；所述上接头或/和下接头还套设有密封铰接套筒端面的封堵件。

进一步的，所述铰接套筒内还设有至少一个弧形切面，上接头或/和下接头的插接端具有与弧形切面配合的配合面。

进一步的，所述弧形切面上还嵌装有密封件。

进一步的，所述上接头或/和下接头的插接端外侧还具有球头部，且铰接套筒内壁具有与球头部配合的球窝部。

进一步的，所述铰接套筒内还设有铰接座，弧形切面为铰接座的端面。

进一步的，所述铰接套筒的一端或两端为弧形切口，且封堵件一端为上与弧形切口配合的密封弧面。