[实用新型]一种用于玻璃窑二氧化碳捕集的烟气预处理装置

说明书

本实用新型一种用于玻璃窑二氧化碳捕集的烟气预处理装置，包括余热锅炉，所述余热锅炉的出口分别与余热锅炉的入口以及脱硫装置连接；除尘脱硝系统，包括依次连接的高温静电除尘器、氨水喷射系统和SCR脱硝反应器，所述高温静电除尘器入口连接所述余热锅炉，出口与SCR脱硝反应器相连，所述的SCR脱硝反应器与余热锅炉相连接；烟气循环系统连接余热锅炉的低温段出口和高温段入口；脱硫装置连接烟囱和二氧化碳捕集装置。本实用新型所提供的一种用于玻璃窑二氧化碳捕集的烟气预处理装置，确保了烟气中二氧化碳浓度；有效地利用了玻璃熔窑余热发电低温段出口烟气余热资源；确保烟气满足进入二氧化碳捕集区域的烟气指标要求。

技术领域

本实用新型涉及玻璃工业烟气回收技术领域，具体来说是一种用于玻璃窑二氧化碳捕集的烟气预处理装置。

背景技术

碳捕获、封存及利用技术是把生产过程中排放的二氧化碳进行提纯，继而投入到新的生产过程的工艺。这一工艺可以将二氧化碳资源化，产生经济效益。纯氧玻璃窑炉能产生大量高CO2含量的烟道气，其中含二氧化碳30～40%，氮气2～4%，氧气3～10%，水分50～60%，其余是一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫，粉尘等杂质。但是玻璃窑燃烧后烟气温度高达1200℃，而进如余热锅炉的烟气温度要求控制在600~650℃，现有技术中普遍采用混入空气的方式降温，导致最终烟气中CO2被大量N2稀释，使得二氧化碳的捕集变得十分困难。另外，由于烟气中的氮氧化物和硫化物将影响吸附剂活性，因此需要研发一种装置以控制烟气出口颗粒物浓度＜5mg/Nm3，SO2浓度＜30 mg/Nm3，NOX浓度＜100 mg/Nm3，从而满足进入二氧化碳捕集区域的烟气指标要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种既不影响玻璃窑余热发电系统的正常运行，又能满足二氧化碳捕集系统烟气含量和指标需要的烟气预处理装置。

为了实现上述目的，设计一种用于玻璃窑二氧化碳捕集的烟气预处理装置，包括：

余热锅炉，其入口连接玻璃窑，所述余热锅炉内设有挡板，将锅炉分为高温段和低温段，所述余热锅炉的出口分别与余热锅炉的入口以及脱硫装置连接；

除尘脱硝系统，包括依次连接的高温静电除尘器、氨水喷射系统和SCR脱硝反应器，所述高温静电除尘器入口连接所述余热锅炉高温段，出口与SCR脱硝反应器通过烟道相连，所述的氨水喷射系统将氨水通过烟道氨水喷入点喷入烟道中，氨水喷入点处设置静态混合器，所述静态混合器连接SCR脱硝反应器，所述的SCR脱硝反应器与余热锅炉低温段入口相连接；

烟气循环系统，包括烟气循环风机和电动调节阀，所述烟气循环系统连接余热锅炉的低温段出口和高温段入口；

脱硫装置，所述脱硫装置连接烟囱和二氧化碳捕集装置。

本实用新型还具有如下优选的技术方案：

优选的，所述余热锅炉高温段入口处还设置有测温元件，并与所述烟气循环系统的电动调节阀连接。

优选的，还包括引风机，所述引风机安装在所述脱硫装置与所述余热锅炉之间。

优选的，所述玻璃窑与余热锅炉之间还包括烟道调节闸板和冷风阀。

优选的，所述烟道调节闸板后设有压力表，所述压力表与所述引风机和烟气循环风机连接。

优选的，所述SCR脱硝反应器内部设有压缩空气预热管路，用于在反应器内预热压缩空气，减少对反应器温度影响。

优选的，所述SCR脱硝反应器还包括压缩空气吹灰器，所述吹灰器为移动耙式结构并设有用于清洁催化剂的耙式喷嘴。

实用新型的有益效果