[实用新型]一种玻璃钢干式套管的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢干式套管的成型装置，包括机体、进料室、进料口和密封组件，所述机体顶部固定有进料室，所述进料室顶部安装有进料口，所述进料室上表面安装有对进料口顶部密封的密封组件，所述密封组件包括底板、驱动气缸、密封板和支撑架，所述底板通过螺钉固定在进料室上表面，两个所述驱动气缸通过设置的稳固架固定在底板上表面，所述密封板位于进料口顶部，两个所述支撑架对称固定在密封板前后表面；本实用新型通过设置有密封组件，既不影响对进料口顶部的密封防护，又可实现密封板自动移动，从而将进料口露出不影响物料进入，同时相对人为移动密封板减少密封板取下或者放置的麻烦，增加进料口使用便捷性。

技术领域

本实用新型属于套管成型装置技术领域，具体涉及一种玻璃钢干式套管的成型装置，特别为一种玻璃钢干式套管的成型用的注塑机。

背景技术

“玻璃钢干式套管”一般是指“玻璃钢干式变压器套管”。玻璃钢干式变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一。是采用玻璃钢复合材料作内绝缘，硅橡胶复合材料作外绝缘，具有无油、无气、无瓷、防爆、环保、免维护、耐污闪能力强等诸多优点。而注塑机是玻璃钢套管成型加工用的设备之一。

现有的有些注塑机体积较大，进料口顶部的密封板每次放置和取下较为费劲和麻烦，相对增加注塑机进料口使用麻烦的问题，为此我们提出一种玻璃钢干式套管的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢干式套管的成型装置，以解决上述背景技术中提出的有些注塑机体积较大，进料口顶部的密封板每次放置和取下较为费劲和麻烦，相对增加注塑机进料口使用麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢干式套管的成型装置，包括机体、进料室、进料口和密封组件，所述机体顶部固定有进料室，所述进料室顶部安装有进料口，所述进料室上表面安装有对进料口顶部密封的密封组件，所述密封组件包括底板、驱动气缸、密封板和支撑架，所述底板通过螺钉固定在进料室上表面，两个所述驱动气缸通过设置的稳固架固定在底板上表面，所述密封板位于进料口顶部，两个所述支撑架对称固定在密封板前后表面，且所述驱动气缸内部活塞杆与支撑架端部可拆卸式连接。

优选的，所述支撑架下端表面固定有固定凸板，所述驱动气缸内部活塞杆活动穿过固定凸板露在外侧，所述活塞杆端部螺纹旋合安装有两个与固定凸板表面接触限位的限位环。

优选的，所述支撑架上端与密封板之间固定有加强板，所述底板上表面与活塞杆之间滑动安装有支撑组件，所述支撑组件包括圆环、支撑杆和滑块，所述底板上表面沿其长度设置有滑槽。

优选的，所述圆环活动套设在活塞杆上，所述支撑杆上端固定在圆环表面，下端固定有滑块，所述滑块滑动位于滑槽中。

优选的，所述圆环内壁沿其圆周方向安装有滚珠，所述滚珠表面与活塞杆表面滚动接触。

优选的，所述机体顶部固定有挤出室，所述挤出室位于进料室左侧。

优选的，所述挤出室右侧设置有操作箱，所述挤出室前表面嵌入安装有透明玻璃观察板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置有密封组件，既不影响对进料口顶部的密封防护，又可实现密封板自动移动，从而将进料口露出不影响物料进入，同时相对人为移动密封板减少密封板取下或者放置的麻烦，增加进料口使用便捷性。

（2）本实用新型通过设置有支撑组件，既不影响活塞杆伸出或者缩回，又可增加其移动稳固性，对活塞杆移动起到支撑定位作用，且支撑组件结构简单使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型密封组件的结构示意图；