[实用新型]高速连续反应器

说明书

本实用新型涉及一种反应器，具体涉及一种高速连续反应器。所述的高速连续反应器，包括反应管体，反应管体内设置有采用电机驱动的搅拌轴，反应管体顶部设有机架，电机设在机架的上部，机架内底部设有机封，反应管体内腔由对称设置的多组分割板分割为多个容腔，搅拌轴上设有搅拌桨叶，每个容腔内均设有对应的搅拌桨叶，反应管体底端设有进料口，反应管体顶端设有出料口。该反应器结构简单、设计合理，存在装料量少，经济性好，单位体积装料量和换热面积比小，安全性高，高速反应时间短产品品质有保证，连续化反应易于智能控制。

技术领域

本实用新型涉及一种反应器，具体涉及一种高速连续反应器。

背景技术

化学合成是化工产品生产过程中常用的产品制造方式，常见的是以反应釜间歇分批进行，该方式单批产量大，装料量多，技术要求低。但对于一些易燃易爆危险性高的化学反应同样存在装料量多、经济性差、反应难控制、安全性低、反应时间长、品质难以保证，不能实现连续化，智能控制复杂的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高速连续反应器，该反应器结构简单、设计合理，存在装料量少，经济性好，单位体积装料量和换热面积比小，安全性高，高速反应时间短产品品质有保证，连续化反应易于智能控制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种高速连续反应器，包括反应管体，反应管体内设置有采用电机驱动的搅拌轴，反应管体顶部设有机架，电机设在机架的上部，机架内底部设有机封，反应管体内腔由对称设置的多组分割板分割为多个容腔，搅拌轴上设有搅拌桨叶，每个容腔内均设有对应的搅拌桨叶，反应管体底端设有进料口，反应管体顶端设有出料口。

其中：

所述的反应管体外部设有夹套。

所述的夹套上连接有热媒进口、热媒排放口、冷媒进口和冷媒排放口。

所述的反应管体的内径为100-200毫米。

优选地，所述的反应管体的内径为105毫米。

工作原理及过程：

使用时，通过进料口对反应管体进料，电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌桨叶转动对反应管体内的物料进行搅拌反应，反应完毕，通过出料口出料。反应过程中，通过对夹套内通入热媒或者冷媒控制反应温度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型反应器是一种管状结构，管状结构提供了更大的反应器面积体积比，有利于实现反应中热量的供给和排出。

2、单个设备体积小，进行危险反应时安全性高。

3、反应过程连续化，易于自动控制，减少操作人员。

4、设备直径小，应对高压环境时节约设备用材。

5、设备易于系列化，可多组联用，可以灵活调整工况，设备保值。

6、设备对反应过程充分强化，节约反应时间，避免长时间反应产生的副产物。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、电机；2、机架；3、机封；4、搅拌轴；5、反应管体；6、夹套；7、分割板； 8、搅拌桨叶；9、进料口；10、出料口；11、热媒进口；12、热媒排放口；13、冷媒进口； 14、冷媒排放口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例