[实用新型]一种聚醚醚酮人工椎体

说明书

本实用新型涉及人工假体技术领域，公开了一种聚醚醚酮人工椎体，包括椎体主体和支撑框架，所述椎体主体采用聚醚醚酮制作而成，椎体主体为多孔结构，椎体主体的中部设置有植骨空间，支撑框架嵌入所述椎体主体的外周，述支撑框架的外周与所述椎体主体的外周平齐，且支撑框架与骨的接触界面为多孔结构；所述多孔结构的孔隙率为55％～70％，孔直径为100μm～700μm。本实用新型增加了人工椎体－骨界面骨整合效能，提高了人工椎体的融合率和融合速度；并且通过嵌入式的支撑框架使得其与椎体主体结构形成一个稳定的整体，提高了人工椎体的整体刚度，从而提高了人工椎体整体结构的支撑效能，能够满足人工椎体的支撑强度要求。

技术领域

本实用新型涉及人工假体技术领域，特别是涉及一种聚醚醚酮人工椎体。

背景技术

由各种疾病原因导致的脊柱大段骨缺损，如脊柱原发恶性骨肿瘤和脊柱转移瘤寡转移病灶整块切除等，均需要假体重建。目前，主要采用的假体包括钛笼、传统机械加工人工椎体和3D打印人工椎体等。其中，以3D打印人工椎体的应用越来越广泛。3D打印技术使得假体能够与骨缺损适形匹配，从而使重建后的假体拥有最优的力学传导效能；另外，3D打印多孔结构骨接触界面实现了快速骨整合，使得重建假体的远期效果大大提升。

上述脊柱重建假体目前在临床上的应用均采用金属材料制造而成。金属假体的弊端在于其在影像学检查时会产生伪影，影响病情的随访观察；另外，对于特殊的恶性骨肿瘤病例，术后需辅助放射治疗时，全金属假体将会对放疗产生较大影响。而采用射线透过性良好的聚醚醚酮材料制造人工椎体将大大改善上述问题。但是，由于聚醚醚酮材料具有生物惰性，即使采用3D打印技术打印人工椎体，其骨整合能力依然比金属材料要低，且聚醚醚酮材料刚度较低，导致人工椎体整体结构的支撑效能较低，难以提供足够的支撑强度。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种聚醚醚酮人工椎体，以解决现有人工椎体骨整合能力较低、人工椎体整体结构的支撑效能较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述聚醚醚酮人工椎体，包括椎体主体和支撑框架，所述椎体主体采用聚醚醚酮制作而成，所述椎体主体为多孔结构，所述椎体主体的中部设置有植骨空间，所述支撑框架嵌入所述椎体主体的外周，且所述支撑框架的外周与所述椎体主体的外周平齐，且所述支撑框架与骨的接触界面为多孔结构；其中，所述多孔结构的孔隙率为55％～70％，孔直径为100μm～700μm。

优选地，所述椎体主体呈中空圆柱状，所述椎体主体的外周设置有凹槽，所述支撑框架嵌入所述凹槽中。

优选地，所述支撑框架包括顶板和设置在所述顶板上的多个支撑柱，所述椎体主体的顶面设置有与所述顶板相匹配的第一凹槽，所述椎体主体的外周侧面设置有与所述支撑柱相匹配的第二凹槽，所述顶板嵌入所述第一凹槽，所述支撑柱嵌入所述第二凹槽。

优选地，所述顶板上设置有与所述植骨空间连通的通孔，且所述通孔的直径大于或等于所述植骨空间的截面直径。

优选地，所述顶板呈圆环形，圆环形顶板的外边缘径向延伸有与所述支撑柱连接的连接臂，且相邻的连接臂之间通过圆弧过渡连接。

优选地，所述椎体主体的上端面的倾斜角度与所需重建部位的上椎体与横截面之间的夹角相匹配，所述椎体主体的下端面的倾斜角度与所需重建部位的下椎体与横截面之间的夹角相匹配，以使重建后假体与骨缺损之间为零切际接触。

优选地，所述椎体主体上设置有供螺钉穿过的螺钉固定孔。

优选地，所述支撑框架采用金属制作而成。

本实用新型实施例一种聚醚醚酮人工椎体与现有技术相比，其有益效果在于：