[实用新型]高温管组件

说明书

本实用新型涉及一种高温管组件。该高温管组件包括冷炉壳、环管以及支管。环管套设在冷炉壳的外围。支管包括相连且均径向延伸的支管段和波纹管段，支管的内端与冷炉壳连接，支管的外端与环管连接。高温管组件还包括支撑体、套管以及设置在冷炉壳外表面上的支柱。支撑体的内端与支柱的外端连接，支撑体的外端与套管的内端套接配合，套管的外端与环管连接。在从支管的内端至支管的外端的方向上，支管依次包括支管段、波纹管段和支管段。通过在支管上设置波纹管段，从而能够提高支管变形的能力，以降低支管的内端与冷炉壳以及支管的外端与环管之间的局部应力，以提高支管的内端与冷炉壳以及支管的外端与环管的连接可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种高温管组件。

背景技术

在沉积炉的上加热仓段和下加热仓段，均匀分布着热风进气支管、出气支管和支撑高温环管的多根矩形管。具体地，环管位于内胆以及保温冷炉壳的外围。支管的内端与冷炉壳焊接连通，支管的外端与环管焊接连通。矩形管的内端与冷炉壳外表面上的支柱焊接，矩形管的外端与环管焊接。

由于环管与高温热风接触，使得环管的温度很高。由于冷炉壳内部有保温棉，且冷炉壳能够与外界大气接触，使得冷炉壳的温度接近常温，温度较低。因此，支管的外端与环管会一起产生热膨胀位移，而支管的内端与冷炉壳不产生热膨胀位移。这样支管的两端就存在热膨胀差，使得支管与环管以及支管与冷炉壳的连接处会产生很高的局部应力，导致支管与环管以及支管与冷炉壳的焊接开裂。同理，矩形管的两端也会存在热膨胀差，使得矩形管与环管以及矩形管与立柱之间的焊接失效。

现有为了保证支管与环管以及支管与冷炉壳的连接可靠性，采用的措施是：将环管分成多段，各段之间采用伸缩套管连接。但是支管与环管连接处的环向膨胀位移仍然会引起支管在连接处因变形协调产生很高的局部应力，并通过支管本身传递到支管与冷炉壳的连接处，造成焊缝开裂。同理，矩形管与环管以及矩形管与立柱之间的焊接仍然容易失效。

综上所述，现有的高温管组件的部件之间的连接容易失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温管组件，以提高部件之间的连接可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高温管组件，包括：

冷炉壳；

环管，套设在所述冷炉壳的外围；

支管，包括相连且均径向延伸的支管段和波纹管段，所述支管的内端与所述冷炉壳连接，所述支管的外端与所述环管连接。

优选地，在上述的高温管组件中，在从所述支管的内端至所述支管的外端的方向上，所述支管依次包括支管段、波纹管段和支管段。

优选地，在上述的高温管组件中，所述支管的内端与所述冷炉壳焊接连通在一起，所述支管的外端与所述环管焊接连通在一起。

优选地，在上述的高温管组件中，所述高温管组件还包括支撑体、套管以及设置在所述冷炉壳外表面上的支柱，所述支撑体的内端与所述支柱连接，所述支撑体的外端与所述套管套接配合，且与所述环管的外壁之间具有间隙，所述套管安装在所述环管上。

优选地，在上述的高温管组件中，所述支撑体与所述套管的内壁之间具有间隙。

优选地，在上述的高温管组件中，所述套管的内腔形成供所述支撑体变形的空间。

优选地，在上述的高温管组件中，所述支撑体为矩形管或者圆管或者槽钢或者工字钢或者H型钢或者T型钢或者至少两种不同结构的组合体。

优选地，在上述的高温管组件中，所述支管的数量为至少两个，至少两个所述支管在圆周方向间隔分布。