[实用新型]一种电池模组汇流排激光焊接自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种电池模组汇流排激光焊接自动上下料装置，包括铝型材横梁和下轨道，所述铝型材横梁的上端设置有下轨道，且下轨道的上端设置有水平导轨，所述水平导轨的上端连接有上轨道支架，且上轨道支架的上端连接有上轨道，所述上轨道的外部设置有上轨道组件，且上轨道组件的前端安装有吸盘支架，所述吸盘支架的内部设置有吸盘丝杆，且吸盘丝杆的上端安装有调节把手，所述上轨道和下轨道的末端均安装有激光焊接设备控制单元。该电池模组汇流排激光焊接自动上下料装置设置的加强块支架，能够增加铝型材横梁与铝型材立柱之间的强度，提高整个装置的稳定性，避免铝型材横梁与铝型材立柱直接发生晃动，影响激光焊接的过程。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池生产技术领域，具体为一种电池模组汇流排激光焊接自动上下料装置。

背景技术

新能源电池模组通常在大电流的条件下进行工作，其安全性和可靠性是重点关注因素之一。由于新能源电池单体自身存在的内阻，以及成组串并联时连接片电阻特性，需要可靠的连接结构，汇流排结构是其中重要的一种结构，汇流排通常是将两种材料焊接在一起。

现有的焊接由人工改为激光自动焊接，但是上下料依然是人工上下料，导致焊接的生产效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的焊接上下料装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组汇流排激光焊接自动上下料装置，以解决上述背景技术中提出现有的焊接由人工改为激光自动焊接，但是上下料依然是人工上下料，导致焊接的生产效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组汇流排激光焊接自动上下料装置，包括铝型材横梁和下轨道，所述铝型材横梁的上端设置有下轨道，且下轨道的上端设置有水平导轨，所述水平导轨的上端连接有上轨道支架，且上轨道支架的上端连接有上轨道，所述上轨道的外部设置有上轨道组件，且上轨道组件的前端安装有吸盘支架，所述吸盘支架的内部设置有吸盘丝杆，且吸盘丝杆的上端安装有调节把手，所述吸盘丝杆的下端连接有上下料吸盘，所述上轨道和下轨道的末端均安装有激光焊接设备控制单元，所述铝型材横梁的下端安装有铝型材立柱，且铝型材立柱的下方设置有支撑丝杆，所述支撑丝杆的下方设置有支撑脚，所述铝型材立柱的四周设置有加强块支架。

优选的，所述铝型材立柱通过加强块支架与铝型材横梁之间构成三角形结构，且加强块支架与铝型材立柱和铝型材横梁之间均为活动连接，并且加强块支架与铝型材立柱和铝型材横梁之间均紧密贴合。

优选的，所述上轨道支架设置为斜楔型结构，且上轨道支架通过水平导轨与下轨道之间构成滑动结构，并且下轨道与水平导轨的外形尺寸相吻合。

优选的，所述吸盘支架通过上轨道组件与上轨道之间构成滑动结构，且上轨道组件与上轨道的外形尺寸相吻合。

优选的，所述支撑丝杆贯穿于铝型材立柱的内部，且支撑丝杆与铝型材立柱之间为螺纹连接，并且支撑脚的竖直中心线与支撑丝杆的竖直中心线相互重合。

优选的，所述吸盘丝杆贯穿于吸盘支架的内部，且吸盘丝杆与调节把手之间为键连接，并且吸盘丝杆与上下料吸盘之间相互垂直，同时吸盘丝杆与吸盘支架之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该电池模组汇流排激光焊接自动上下料装置设置的加强块支架，能够增加铝型材横梁与铝型材立柱之间的强度，提高整个装置的稳定性，避免铝型材横梁与铝型材立柱直接发生晃动，影响激光焊接的过程；

2、该电池模组汇流排激光焊接自动上下料装置设置的上轨道支架，能够使上轨道在下轨道上进行前后移动，并且能够通过下轨道上的激光焊接设备控制单元自动控制上轨道支架的移动速度；通过设置的上轨道组件，能够使吸盘支架能够在上轨道上进行纵向移动，并且上轨道上的激光焊接设备控制单元能够自动控制吸盘支架的移动速度；