[实用新型]一种专用于冷拉伸套管膜生产输送机构

说明书

本实用新型公开了一种专用于冷拉伸套管膜生产输送机构，属于冷拉套管膜生产领域，包括底座、盛放结构、安装架、安装管、安装板、狭缝板、侧挡板、短挡板、滑动管、滑动杆、防静电刷。本实用新型通过底座上的盛放结构对冷拉伸套管膜进行承载，使用时，将冷拉伸套管膜从两个安装板之间穿过，通过将安装管连接于外接气源上，气体通过安装管进入到安装板下部，通过狭缝板限制后均匀向下排出，进而对冷拉伸套管膜进行吹拂，同时通过短挡板的高度低于侧挡板，进而气体从短挡板上排出，气体向两侧移动吹拂到冷拉伸套管膜的两端，进而起到对冷拉伸套管膜两侧的拉伸作用，防止冷拉伸套管膜褶皱重叠。

技术领域

本实用新型涉及冷拉套管膜生产领域，特别是一种专用于冷拉伸套管膜生产输送机构。

背景技术

拉伸套管(Stretch Hood)是近年来开始流行的一种新型包装形式。由于高效、节能和保护效果好的特点，它正在不断替代传统的热收缩膜和缠绕膜包装形式。通俗的说，拉伸套管就是一个具有一定弹性的罩子。利用特殊的包装机，先把筒状的薄膜封成一端封闭的罩子，把这个罩子撑开，套在待包装的托盘或者物体上，然后依靠薄膜自身的弹性回缩把包装物包裹好。整个过程不需要经过烘道加热收缩，因此和热收缩膜相比，它具有占地面积小、节能的优点。而与缠绕膜相比，拉伸套管包装过程简单很多，所以它具有包装效率高和五面保护(四个侧面和一个顶面)的优势。此外，拉伸套管包装比纸箱包装的成本更低，还具有防拆卸/更换、易于扫码、便于检查的优势。由于拉伸套管的这些独特优势，它在很多不同的包装领域都有应用。

包装及后续运输过程中，对拉伸套管薄膜有很多不同的性能要求。在包装过程中，为了能均匀地拉伸并且回弹，需要薄膜有一定的弹性、稳定的摩擦系数和良好的厚度控制；且需要薄膜拉伸强度要高、纵横延伸率需达到100％以上；需要其抗戳穿、防撕裂性能好，可变双向拉伸、紧固性强。在运输过程中，为了能够保证货物运输的稳定性，需要薄膜具有一定的夹持力。

冷拉伸套管膜在生产过程中需要对其进行输送，现有冷拉伸套管膜在输送过程中容易产生静电，且由于冷拉伸套管膜的管状结构，在输送时容易发生褶皱，现有常通过两个压平辊来对冷拉伸套管膜进行压平，但是由于压平辊直接与冷拉伸套管膜接触，且考虑到压平辊的阻力，容易导致冷拉伸套管膜发生形变，进而影响冷拉伸套管膜的生产质量，因此需要一种解决上述问题的专用于冷拉伸套管膜生产输送机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种专用于冷拉伸套管膜生产输送机构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种专用于冷拉伸套管膜生产输送机构，包括底座、盛放结构、安装架、安装管、安装板、狭缝板、侧挡板、短挡板、滑动管、滑动杆、防静电刷，所述盛放结构安装于底座上，所述安装架固定安装于底座上表面上，两个所述安装管固定安装于安装架上且上下对称分布，所述安装板固定套装于安装管内端，所述狭缝板固定安装于安装板下表面上，两个所述侧挡板固定安装于安装板两侧，两个所述短挡板固定安装于安装板前后两侧，所述短挡板的上下高度低于侧挡板，所述滑动管固定安装于安装架上部，所述滑动杆滑动插装于滑动管内，所述防静电刷固定安装于滑动杆下端。

进一步的，所述盛放结构包括盛放架、盛放辊，所述盛放架固定安装于底座上方，所述盛放辊可转动安装于盛放架上部。

进一步的，所述狭缝板上设有出气缝，所述出气缝开于狭缝板上且与安装管连通。

进一步的，所述滑动杆为多边形杆状结构，所述多边形包括但不限于四边型，所述滑动管内壁为与滑动杆对应的多边形槽状结构。

进一步的，所述安装架上设有通过槽，所述通过槽开于安装架上且与两个所述安装板之间的中间平行面位置对应。

有益效果：