[实用新型]一种金属棒热挤压分流模具

说明书

本实用新型公开一种金属棒热挤压分流模具，包括上模本体、下模本体、流体通道和夹块，所述流体通道共有两个，且分别开设在所述上模本体和所述下模本体内，位于所述上模本体内部流体通道的出口端设置有第二外螺纹管，位于所述下模本体内部流体通道的入口端开设有凹槽。本实用新型通过设置所述流体通道和外界水循环装置，通过控制开关控制打开外界水循环装置，外界水循环装置内的水通过所述第一外螺纹管进入到开设在所述上模本体内的流体通道内，进入到开设在所述下模本体内的流体通道内，并重新流入外界水循环装置，经过外界水循环装置对水降温后的水，再次进入到所述流体通道内，从而达到利用水循环对上模本体和下模本体降温的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域。具体地说是一种金属棒热挤压分流模具。

背景技术

对金属棒加热到一定温度并对金属材质进行挤压，在挤压过程中，使用模具将金属棒挤压变形，而模具在进行多次使用过后，模具温度的增高使得金属产品冷却时间增长，导致金属产品生产时间增长，从而降低金属产品的生产效率，并且模具内壁在多次挤压后，会出现不平整、有小颗粒凸起的现象，影响金属产品的质量，导致金属产品质量参差不齐，最终致使金属产品的市场竞争力下降，在对模具进行清理时，需要将上模和下模分开。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种降温速度快并且方便拆卸清理小颗粒凸起的一种金属棒热挤压分流模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属棒热挤压分流模具，包括上模本体、下模本体、流体通道和夹块，所述流体通道共有两个，且分别开设在所述上模本体和所述下模本体内，位于所述上模本体内部流体通道的出口端设置有第二外螺纹管，位于所述下模本体内部流体通道的入口端开设有凹槽，所述凹槽内侧壁设置有内螺纹管，所述上模本体的第二端和所述下模本体的第一端通过所述第二外螺纹管和所述内螺纹管螺纹连接，且所述上模本体第二端内径和外径和所述下模本体第一端内径和外径的大小一致；

所述夹块活动套设在所述上模本体和所述下模本体外壁表面；

所述上模本体的第一端开设有上模口，所述上模口内安装有分流桥，所述分流桥侧端安装有切刀，所述上模口内开设有分流孔，所述分流孔与所述上模口流体导通；

所述下模本体自第一端至第二端内部依次开设有下模口、模孔型腔和焊合室。

上述一种金属棒热挤压分流模具，两个所述流体通道均呈螺旋型，位于所述上模本体内流体通道的入口端安装有第一外螺纹管，且所述流体通道环绕在所述分流孔周边，所述第一外螺纹管与外界水循环装置的出口端螺纹连接。

上述一种金属棒热挤压分流模具，位于所述下模本体内流体通道的出口端安装有第三外螺纹管，所述第三外螺纹管与外界水循环装置的入口端螺纹连接，外界水循环装置具有降温功能。

上述一种金属棒热挤压分流模具，所述夹块共有四个，且两个所述夹块为一组，两组所述夹块分别通过合页活动连接，所述夹块侧壁第一端插接有连接销，两组所述夹块通过所述连接销铰接；

两组所述下模本体其中一个夹块呈L型。

上述一种金属棒热挤压分流模具，一组所述夹块中呈L型的夹块第二端内开设有活动槽，所述活动槽内穿设有定位杆，所述定位杆表面套设有拉簧，所述拉簧的第一端焊接在所述活动槽右内侧壁，所述拉簧的另一端焊接有限位块，所述限位块套设在所述定位杆第一端外壁，所述活动槽右侧壁开设有第一通孔，所述定位杆的第一端穿设过所述第一通孔固定连接有扭块，所述活动槽左侧壁开设有第二通孔，所述定位杆的一端穿设过所述限位块焊接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在所述第二通孔内；

另一组所述夹块中另一个夹块的第二端内开设有内螺纹孔，所述螺纹杆螺纹穿设在所述内螺纹孔内，所述螺纹杆的末端螺纹套设有螺母。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：