[实用新型]电陶炉加热装置和电陶炉

说明书

电陶炉加热装置，包括加热面板、隔热体、发热体、固定壳和绝缘隔热件；隔热体装配在加热面板下侧，设有上侧开口的隔热腔，隔热体侧壁设有内端子通道；发热体安装在隔热腔的底部；固定壳固定在加热面板的下侧，设有上侧开口的用于容纳隔热体的壳腔，固定壳侧壁上部对应内端子通道设有外端子通道；绝缘隔热件安装在内端子通道和外端子通道内，其内部设有连接通道，发热体的接电端子安装在连接通道内并延伸至固定壳的外侧。由于绝缘隔热件安装在内端子通道和外端子通道内，不增加隔热体和固定壳的高度,隔热体底部厚度不需要考度安装接电端子，因此厚度可以做得更薄，从而使整个电陶炉加热装置的厚度更轻薄。本专利还提供了应用上述电陶炉加热装置的电陶炉。

技术领域

本实用新型涉及电陶炉技术领域，具体涉及电陶炉加热装置和电陶炉。

背景技术

目前市场上的电陶炉一般包括机壳、机芯和面板，机芯包括发热盘和机芯底座，机芯底座包括基座上盖、基座侧壳、基座底盖、散热风扇和电路板等结构，面板设于发热盘的上侧，工作时，发热盘内的发热体产生的热量加热面板，面板对放置的物品进行加热。电陶炉用途广，具有烧水、煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖等功能，深受广大消费者的青睐。

传统的电陶炉机芯没有考虑发热盘与面板的结合，导致机芯和机壳的结构复杂，机壳需要设置下侧可打开壳腔的底板，面板需要先固定安装在壳腔上端的安装台阶上，机芯从壳腔往上安装，通过机芯底座与发热盘之间的弹性支撑件使发热盘上端抵压在面板下侧，这种结构方案结构复杂，安装麻烦；而且机壳需要设计成上下开口，底板与机壳下端之间还要设计连接结构，导致机壳的结构复杂，例如陶瓷材质的电陶炉机壳，设计底部开口，其制造成本高，工艺复杂。

随着工艺的改进，中国专利文献CN109539338A公开的电陶炉机芯及电陶炉，通过在发热盘壳体的上端设置连接部，面板通过粘接材料与连接部连接，使面板可以直接固定在发热盘上，相比现有采用弹性支撑件使发热盘和面板实现连接的方式，一方面简化了电陶炉机芯的结构和尺寸，使电陶炉机芯整体更紧凑；由于面板直接固定在发热盘上，装配到电陶炉时，不需要将面板先固定在电陶炉的机壳安装台阶上，因此可以采用从电陶炉机壳上方向下安装的方式，通过面板或连接部与安装台阶的配合实现机芯的固定，不仅简化安装工序，而且电陶炉机壳底部可以不需设计可打开的底板，从而降低生产成本。但是这种电陶炉机芯的接电端子安装在底部，由于接电端子需要隔热绝缘件来固定在机壳底部，导致隔热体底部的厚度大，从而导致整个机芯的厚度大，难以实现轻薄化设计。

发明内容

本实用新型的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种轻薄的电陶炉加热装置，本实用新型采用的技术方案如下：

电陶炉加热装置，包括：

加热面板；

隔热体，装配在加热面板下侧，设有上侧开口的隔热腔，隔热体侧壁设有内端子通道；

发热体，安装在隔热腔的底部；

固定壳，固定在加热面板的下侧，设有上侧开口的用于容纳隔热体的壳腔，固定壳侧壁上部对应内端子通道设有外端子通道；

绝缘隔热件，安装在内端子通道和外端子通道内，其内部设有连接通道，发热体的接电端子安装在连接通道。

与现有技术相比，由于内端子通道和外端子通道径向延伸设置在侧部，而且绝缘隔热件安装在内端子通道和外端子通道内，在满足对接电端子进行隔热和绝缘的情况下，不增加隔热体和固定壳的高度,隔热体底部厚度不需要考度安装接电端子，因此厚度可以做得更薄，从而使整个电陶炉加热装置的厚度更轻薄。

优选的，内端子通道为设于隔热体侧壁且上端开口槽体，外端子通道为设于固定壳侧壁上部且上端开口的槽体。内端子通道和外端子通道采用这种结构方便绝缘隔热件的安装。