[实用新型]一种铜钉热压入铜钉感应设备

说明书

本实用新型属于铜钉压入设备技术领域，尤其为一种铜钉热压入铜钉感应设备，包括机体、数控箱、固定在所述数控箱上的声光一体式报警灯和固定在所述机体顶面的工件放置板，机体的上方分布有顶板，在所述顶板的下方分布有活动连接板，在所述活动连接板的底面固定有加热机构，在所述工件放置板上安装有探针感应机构；所述加热机构包括内置电加热柱的黄铜、固定在所述黄铜底面的铜柱以及分布在所述铜柱底面的铜钉；本实用新型的铜钉热压入铜钉感应设备，利用设置的探针感应机构与铜柱形成回路，能够可靠检测铜钉是否可靠到位，能够实现全自动化作业模式，减少人工成本，提高品质要求，漏压的铜钉能够及时弥补，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于铜钉压入设备技术领域，具体涉及一种铜钉热压入铜钉感应设备。

背景技术

铜钉热压入设备是对塑胶产品加工的核心设备。

原有的铜钉热压入设备在运行时，通常使用加热棒加热铜钉，通过气缸压入铜钉到塑胶内部，但是，热压铜钉时，没有检验是否有铜钉易出现漏压铜钉现象，铜钉存在漏压的事件。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铜钉热压入铜钉感应设备，具有使用方便以及加工精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜钉热压入铜钉感应设备，包括机体、数控箱、固定在所述数控箱上的声光一体式报警灯和固定在所述机体顶面的工件放置板，在所述工件放置板上放置有塑胶工件，所述机体的上方分布有顶板，在所述顶板的下方分布有可沿纵向移动的活动连接板，在所述活动连接板的底面固定有加热机构，在所述工件放置板上安装有探针感应机构；所述加热机构包括内置电加热柱的黄铜、固定在所述黄铜底面的铜柱以及分布在所述铜柱底面的铜钉；所述探针感应机构包括安装在所述工件放置板上且可沿纵向移动的探针；所述探针通过数据传输线与所述铜柱连接并连接所述数控箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定杆、固定座和感应气缸，所述感应气缸安装在所述工件放置板上，所述固定座固定在所述感应气缸的活塞杆上，所述固定杆固定在所述固定座上，所述探针固定在所述固定杆顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的顶面固定有导杆，所述顶板固定在所述导杆的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括推料气缸，所述推料气缸安装在所述顶板的顶面，且所述推料气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述活动连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动连接板和所述工件放置板均间隔设有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的铜钉热压入铜钉感应设备，利用设置的探针感应机构与铜柱形成回路，能够可靠检测铜钉是否可靠到位，能够实现全自动化作业模式，减少人工成本，提高品质要求，漏压的铜钉能够及时弥补，保证了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的加热机构放大结构示意图；

图3为本实用新型中的探针感应机构放大结构示意图；

图中：1、机体；2、顶板；3、推料气缸；4、活动连接板；5、加热机构；6、工件放置板；7、塑胶工件；8、探针感应机构；9、导杆；10、黄铜；11、铜柱；12、铜钉；13、探针；14、固定杆；15、固定座；16、感应气缸；17、数控箱；18、声光一体式报警灯。

具体实施方式