[实用新型]一种彩盒全自动压泡装置

说明书

本实用新型提供一种彩盒全自动压泡装置，包括工作台、支架、第一压泡组件、第二压泡组件、第三压泡组件、第四压泡组件、升降组件、移料组件、入料输送带、出料输送带、定位组件；支架安装在工作台上；所述工作台上开设有通孔；所述定位组件可升降安装在所述工作台的下方；所述第一压泡组件、第二压泡组件、第三压泡组件分别安装在所述工作台上并且围绕在所述定位组件的相邻三侧设置；所述升降组件安装在所述工作台靠向入料的一侧下方并且位置与所述通孔对应，所述第四压泡组件安装在所述升降组件上；所述入料输送带和所述出料输送带分别对应并列安装在所述工作台远离所述升降组件的一侧。本实用新型的有益效果是：自动化程度高，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及彩盒加工技术领域，尤其涉及一种彩盒全自动压泡装置。

背景技术

压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。现有技术中的压泡机自动化程度不高，导致加工效率偏低，鉴于这种情况，亟待解决。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种彩盒全自动压泡装置，自动化程度高，提升工作效率。

本实用新型提供一种彩盒全自动压泡装置，包括工作台、支架、第一压泡组件、第二压泡组件、第三压泡组件、第四压泡组件、升降组件、移料组件、入料输送带、出料输送带、定位组件；所述支架安装在工作台上；所述工作台上开设有供所述定位组件、第四压泡组件伸出的通孔；所述定位组件可升降安装在所述工作台的下方并且位置与所述通孔对应；所述第一压泡组件、第二压泡组件、第三压泡组件分别安装在所述工作台上并且围绕在所述定位组件的相邻三侧设置；所述升降组件安装在所述工作台靠向入料的一侧下方并且位置与所述通孔对应，所述第四压泡组件安装在所述升降组件上；所述移料组件包括横跨设置在所述支架两侧的直线滑台、与所述直线滑台滑动连接的安装座、安装在所述安装座上的旋转电机、与所述旋转电机动力输出端连接的连接板、分别安装在所述连接板相对两侧的抓料组件；所述入料输送带和所述出料输送带分别对应并列安装在所述工作台远离所述升降组件的一侧。

作为优选方案，所述第一压泡组件、第二压泡组件、第三压泡组件、第四压泡组件均包括推料气缸、压泡板，所述压泡板与所述推料气缸的动力输出端连接，所述推料气缸安装在所述工作台上。

作为优选方案，所述定位组件包括升降电机A、升降轴A、安装台、定位块，所述升降轴A的一端与所述升降电机A的动力输出端连接，所述升降轴A的另一端与所述安装台连接，所述安装台的上表面凸设有若干定位销，所述定位块的底部开设有若干与所述定位销配合的定位销插槽。

作为优选方案，所述升降组件包括升降电机B、升降轴B，所述升降轴B的一端与所述升降电机B的动力输出端连接，所述升降轴B的另一端与所述第四压泡组件连接。

作为优选方案，所述抓料组件包括储气腔、若干负压吸嘴，所述储气腔与负压起源连接，若干所述负压吸嘴对应安装在所述储气腔的下表面并且与所述储气腔连接。

作为优选方案，所述支架靠向所述入料输送带、出料输送带的相对两侧均设置有整位组件；所述整位组件包括安装板、气缸、L形整位板，所述安装板通过连接杆与所述支架连接，所述气缸安装在所述安装板的一侧，所述L形整位板与所述气缸的动力输出端连接。