[实用新型]一种混砂系统

说明书

本实用新型公开一种混砂系统，包括：可耐压混砂罐；喷嘴；高压泵，高压泵的出口分路至第一管道和第二管道两条支路，第一管道远离高压泵的一端连通至可耐压混砂罐，并且可耐压混砂罐的底部设置有第三管道，第三管道的一端与可耐压混砂罐相连通，另一端与第二管道远离高压泵的一端交汇；总管，第二管道和第三管道交汇后连通至总管的一端，总管的另一端与喷嘴连通；第一流量计，设置在第一管道上，配置为检测第一管道内的流体的流量；第二流量计，设置在总管上；流量控制阀，设置在第一管道上；控制器，分别与第一流量计、第二流量计和流量控制阀通信连接。通过本申请提供的混砂系统，可以实现磨料比的自动调节，始终保持磨料比处于相对恒定的状态。

技术领域

本实用新型涉及磨料射流切割技术领域，尤其涉及一种混砂系统。

背景技术

随着大型化、智能化、专用化装备的发展，磨料水射流技术已经渗透到各个应用领域：工业清洗、除锈除层、水力切割、工程破碎、喷射注浆、钻孔开采等。在水力切割领域，磨料水射流切割技术主要应用于以下领域：汽车制造与修理业，如切割各种非金属材料及复合材料构件；林业、农业及市政工程，如用于伐木、剥树皮、灌溉、饲料加工、路面维护、工艺品的切割下料等。现有技术中公开了一种填充压力容器的方法和生成悬浮液射流的装置。该专利文献通过砂的重力也能实现加砂的目的，但是其提供的系统无法实现磨料比自动调节的作用，随着系统的运行，混砂罐中砂的含量降低后，最终射流中的磨料比含量会降低。

因此，期望寻找一种能够实现磨料比稳定的混砂系统。

实用新型内容

本实用新型公开一种混砂系统及其操作方法，以解决现有技术中悬浮液射流装置无法实现磨料比自动调节的缺陷。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

根据本申请的实施例，提供给了一种混砂系统，包括：可耐压混砂罐；

喷嘴；高压泵，所述高压泵的出口分路至第一管道和第二管道两条支路，所述第一管道远离所述高压泵的一端连通至所述可耐压混砂罐，并且所述可耐压混砂罐的底部设置有第三管道，所述第三管道的一端与所述可耐压混砂罐相连通，另一端与所述第二管道远离所述高压泵的一端交汇；总管，所述第二管道和第三管道交汇后连通至所述总管的一端，所述总管的另一端与所述喷嘴连通；第一流量计，设置在所述第一管道上，配置为检测所述第一管道内的流体的流量；第二流量计，设置在所述总管上；流量控制阀，设置在所述第一管道上；以及控制器，分别与所述第一流量计、所述第二流量计和所述流量控制阀通信连接。

可选地，所述第二管道设置在所述可耐压混砂罐下方；所述第一管道远离所述高压泵的一端从所述可耐压混砂罐的上部延伸至所述可耐压混砂罐内。

可选地，所述第一管道上设置有第一阀门，所述总管上设置有第二阀门，所述第三管道上设置有第三阀门。

可选地，所述控制器分别与所述高压泵、所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门通信连接。

可选地，所述混砂系统还包括储砂池、第四管道和第五管道，所述可耐压混砂罐同时通过所述第四管道和所述第五管道与所述储砂池连通，所述第四管道上设置有用于将混砂罐中的液体泵入到储砂池中的第一泵，并且所述可耐压混砂罐与所述储砂池的连通状态能够开启或关闭。

优选地，所述第一泵为气动隔膜泵。

可选地，所述第四管道上设置有第四阀门，所述第五管道上设置有第五阀门。

可选地，所述控制器分别与所述第四阀门、第五阀门和所述第一泵通信连接。

可选地，所述混砂系统还包括砂源罐，所述砂源罐与所述储砂池连通。

可选地，所述混砂系统还包括第二泵，所述第二泵用于将所述砂源罐中的砂泵送至所述储砂池中，所述砂源罐通过所述第二泵与所述储砂池连通；所述控制器与所述第二泵通信连接。