[实用新型]一种自动灌装机

说明书

本申请涉及一种自动灌装机，其包括灌装室、输送装置、自动对口松盖装置、灌装称重装置、自动拧盖装置；灌装室上设置有供输送装置输送罐体的通道；输送装置包括多组依次传递但速度单独控制的输送组件；灌装称重装置包括多组灌装称重组件，沿输送组件的输送方向依次排列置于灌装室内；自动对口松盖装置包括自动对口组件和松盖组件，自动对口松盖装置置于灌装室外，且位于灌装室上通道的入口的前端；自动对口拧盖装置包括自动对口组件、拧盖组件和盖体传送组件；自动对口组件和拧盖组件置于灌装室外通道的出口的后端；盖体传送组件贯穿灌装室，且传递的两端分别对应于松盖组件和拧盖组件。本申请具有提高灌装机的灌装效率的效果。

技术领域

本申请涉及灌装设备的领域，尤其是涉及一种自动灌装机。

背景技术

在生产液体化工产品的工厂中，会把液体化工产品灌装在桶中以方便运输与销售，根据要求的不同，可将液体化工产品灌装在不同容积的桶内，灌装大桶时速度慢，灌装小桶时速度快，但是灌装设备在快速灌装小桶时还需要保证灌装时不会发生泄漏。

相关技术中，将罐体放置在传送辊上，采用一个拧盖装置把罐体上的盖子拧下，然后利用传送装置将盖子传送至下一个节点，然后再用一个灌装枪对拧开后的罐体进行灌装，灌装后的罐体传送至下一个节点，利用一个拧盖机将传送过来的盖子拧紧在罐体上，实现对罐体的灌装。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述相关技术中的方案中，由于拧盖的时间比较短，但是灌装的时间比较久，所以拧盖机的拧盖后需要等待，因此灌装机的效率有待提升。

实用新型内容

为了提高灌装机的灌装效率，本申请提供一种自动灌装机。

本申请提供的一种自动灌装机采用如下的技术方案：

一种自动灌装机，包括灌装室、输送装置、自动对口松盖装置、灌装称重装置、自动对口拧盖装置、盖体传送组件；

所述自动对口松盖装置包括自动对口组件和松盖组件，所述自动对口松盖装置置于所述灌装室外，且位于所述灌装室上通道的入口的前端；

所述灌装室上设置有供所述输送装置输送罐体的通道；所述输送装置包括多组依次传递但速度单独控制的输送组件；

所述灌装称重装置包括多组灌装称重组件，多组所述灌装称重组件沿所述输送组件的输送方向依次排列置于所述灌装室内；

所述自动对口拧盖装置包括自动对口组件和拧盖组件；所述自动对口组件和拧盖组件置于所述灌装室外通道的出口的后端；所述盖体传送组件贯穿所述灌装室，且传递的两端分别对应于所述松盖组件和拧盖组件。

通过采用上述技术方案，传输组件将多个待灌装的罐体传送至自动对口松盖装置处的下方，自动对口组件抵接罐体的侧壁，使得罐体发生转动至罐体的罐口正对于松盖组件的正下方；然后自动对口组件夹紧罐体，松盖组件取下罐体上的盖体，并将盖体送至盖体传送组件，使得盖体传送至下一个节点，一个罐体的松盖操作完成；输送装置将松盖完成后的罐体移送至下一个节点；并传输下一个罐体至自动对口松盖装置的下方，继续下一个松盖操作；当多个待灌装的罐体的盖体都取下后，输送装置将多个罐体移送至灌装室内，灌装室内的多组灌装称重组件同时对罐体进行灌装，灌装完成后，输送装置将灌装完成后的罐体进行拧盖的操作；灌装完成后的罐体依次传输至自动对口拧盖装置中的自动对口组件的位置，然后自动对口组件夹持住灌装后的罐体，拧盖组件夹取盖体传送组件上的盖体，并将盖体拧紧在灌装后的罐体上；输送组件继续将拧盖完成后的罐体继续输送至下一个节点处，自动对口拧盖装置继续对下一个罐体进行拧盖操作。

可选的，所述输送组件包括多个输送辊和用于带动所述输送辊转动的输送驱动件。

通过采用上述技术方案，输送驱动件带动多个输送辊同步转动，从而带动放置在上面的罐体位移。