[实用新型]矿物除水设备有效
申请号: | 202120378348.X | 申请日: | 2021-02-19 |
公开(公告)号: | CN214582082U | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 陈彦任 | 申请(专利权)人: | 永虹先进材料股份有限公司 |
主分类号: | F26B1/00 | 分类号: | F26B1/00;F26B3/347;F26B17/20;F26B23/08;F26B25/04;F26B25/22;B02C21/00 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 11214 | 代理人: | 赵梦雯;艾晶 |
地址: | 中国台湾桃*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿物 设备 | ||
一种矿物除水设备,其利用微波混料装置产生微波后照射至矿物,降低矿土的黏性,并使矿物进一步细化,使矿物的结构松散化,一方面使矿土的总表面积增加,另一方面弱化矿土对水分的保持力,使得在后续旋转炉加热的过程中,矿物的受热面积增加,而且水分容易脱离矿土,使得矿物中的水分容易蒸发,而大幅地降低含水量,矿物的含水量可从30%至35%的范围降低至12%至17%的范围。
技术领域
本实用新型有关于一种矿物处理的技术领域,特别是有关于一种矿物除水设备。
背景技术
各种金属的提炼大多是先行从矿脉中采挖矿石或矿砂,然后将矿石或矿砂运送至提炼的单位或工厂,然后提炼出金属,例如铁矿、铝矿或镍矿等。对于一些含水量较高的矿土,例如红土型铝土矿及镍土矿等,现有的处理方式是直接将矿土运送至目的地的提炼的单位或工厂,在提炼的单位或工厂先进行去除水分后,再进入提炼的制程。
这种现有的处理方式,使得高含水量的矿土从矿产地运送至提炼工厂,因而增加运送的重量,同时对于相同容积的货船或货车而言,每次所能运送的矿土的容积减少,造成运送的成本增加,而且提炼工厂需建置除水设备,也同时造成提炼工厂建置成本的增加及制程的复杂化。
另外,现有的矿土除水设备是以加热的方式对矿土加热除水,由于矿土含有黏土等黏度较高的物质,直接加热的方式在既定的时间内能够去除的含水量有限。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所解决的技术问题在于提供一种矿物除水设备,矿物可用矿物粉碎装置先行切碎后,再利用微波混料装置降低矿物的黏性,并且再进一步细化矿物的粒径,最后进入旋转炉加热,大幅地降低含水量。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
本实用新型的矿物除水设备的一实施例包括一矿物粉碎装置、一第一微波混料装置以及一旋转炉。矿物粉碎装置包括粉碎件,该粉碎件切碎该矿物,使该矿物进入该矿物粉碎装置前的粒径大于该矿物离开该矿物粉碎装置后的粒径。第一微波混料装置包括一第一微波腔体、第一输送件以及复数个第一微波产生件,该等第一微波产生件产生微波并发射至该第一微波腔体内,该第一输送件设置于该第一微波腔体中,并将该矿物从该第一微波腔体的进料口传送至出料口。旋转炉包括一旋转炉体以及一加热器,该矿物进入该旋转炉体并随着旋转炉体旋转,该加热器对位于该旋转炉体的内部的该矿物加热。该矿物依序通过该矿物粉碎装置、该第一微波混料装置以及该旋转炉,且该矿物的含水量从30%至35%的范围降低至12%至17%的范围。
本实用新型所产生的有益效果:本实用新型的矿物除水设备,其利用微波混料装置产生微波后照射至矿物,降低矿土的黏性,并使矿物进一步细化,使矿物的结构松散化,一方面使矿土的总表面积增加,另一方面弱化矿土对水分的保持力,使得在后续旋转炉加热的过程中,矿物的受热面积增加,而且水分容易脱离矿土,使得矿物中的水分容易蒸发,而大幅地降低含水量。
附图说明
图1为本实用新型的第一微波混料装置或第二微波混料装置的一实施例的立体图。
图2为图1的第一微波混料装置或第二微波混料装置的俯视图。
图3为图1的第一微波混料装置或第二微波混料装置的前视图。
图4为图1的第一微波混料装置或第二微波混料装置的剖视图。
图5为图1的第一微波混料装置或第二微波混料装置对矿物进行微波混料处理的示意图。
图6为图1的第一微波混料装置或第二微波混料装置的后视图。
图7为图1的第一微波混料装置或第二微波混料装置的微波产生件的放大图。
图8为第一微波混料装置或第二微波混料装置的另一实施例的剖视图。
图9为第一微波混料装置或第二微波混料装置的又另一实施例的剖视图。
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