[实用新型]一种抛丸机

说明书

本申请涉及一种抛丸机，涉及铸件表面处理设备，其包括机壳、输送组件、抛丸组件和第一清理组件，输送组件包括输送架、输送辊和第一电机，输送架与机壳固定连接，输送辊与输送架转动连接，第一电机用于驱动输送辊转动，机壳内设有抛丸室和清理室，抛丸组件包括抛丸器，抛丸器与机壳固定连接，第一清理组件位于所述清理室内，第一清理组件包括转辊、刷毛和第二电机，刷毛设有多个，刷毛与转辊表面固定连接，第二电机用于驱动所述转辊转动。对工件抛丸处理过程中，第二电机带动转辊转动，从而带动刷毛对铸件表面的粉尘和杂物进行清理。本申请具有便于对铸件表面进行清理，提高铸件质量的效果。

技术领域

本申请涉及铸件表面处理设备的领域，尤其是涉及一种抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理设备。相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。热处理工艺中几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。

目前，相关技术如申请号为201410266412.X的申请文件公开了一种抛丸机，其包括底座、通过一支架固定在底座上的抛丸器、持物单元和控制单元，所述持物单元包括机械手，所述机械手通过一连接杆与一纵向电机相连，所述纵向电机固定在一内部设有螺母的滑块上，一丝杆横向穿过滑块并与所述螺母相互咬合，所述丝杆一端连接一横向电机，另一端固定在所述支架上，所述横向电机和纵向电机电气连接控制单元。使用过程中，抛丸机能够全面均匀的对铸件进行精密的抛丸，提高了铸件工艺。

针对上述中的相关技术，发明人认为抛丸机对铸件抛丸处理时会产生大量的粉尘和杂质，大量的粉尘和杂质不可避免的附着在铸件表面，从而导致铸件在后续的工序中的加工质量降低。

实用新型内容

为了便于对铸件表面进行清理，提高铸件的质量，本申请提供一种抛丸机。

本申请提供的一种抛丸机采用如下的技术方案：

一种抛丸机，包括机壳、输送组件、抛丸组件和第一清理组件，所述机壳开设有进料口和出料口，所述输送组件包括输送架、输送辊和第一电机，所述输送架依次穿过所述进料口和所述出料口且与所述机壳固定连接，所述输送辊设有多个，所述输送辊沿所述输送架间隔均匀分布，所述输送辊与所述输送架转动连接，所述第一电机用于驱动所述输送辊转动，所述机壳内设有抛丸室和清理室，所述抛丸组件位于所述抛丸室内，所述抛丸组件包括抛丸器，所述抛丸器与所述机壳固定连接，所述第一清理组件位于所述清理室内，所述第一清理组件包括转辊、刷毛和第二电机，所述刷毛设有多个，所述刷毛与所述转辊表面固定连接，所述第二电机用于驱动所述转辊转动。

通过采用上述技术方案，对铸件进行抛丸处理时，将铸件放置在输送辊上，然后启动第一电机，第一电机带动输送辊转动，输送辊转动时带动铸件移动，铸件从进料口移动至抛丸室内，抛丸器将钢砂喷冲在铸件表面，对铸件进行抛丸处理，铸件抛丸处理完后移动至清理室内，启动第二电机，第二电机驱动转辊转动，转辊带动刷毛对铸件表面的粉尘和杂物进行清理，使得铸件表面保持清洁，有利于后续对铸件加工处理，从而提高铸件质量。

可选的，所述第一清理组件还包括气缸和连接架，所述气缸的缸体和所述机壳固定连接，所述连接架和所述气缸的活塞杆固定连接，所述转辊和所述连接架转动连接。

通过采用上述技术方案，使用过程中根据铸件的尺寸对转辊的高度进行调节，调节时启动气缸，气缸的活塞杆带动连接架升降，连接架升降时带动转辊升降，从而带动刷毛移动，使得刷毛能和不同尺寸的铸件表面接触，提高第一清理组件的适用范围。

可选的，所述抛丸器设有多个，多个所述抛丸器分布于所述抛丸室两侧的内壁。

通过采用上述技术方案，有利于对铸件表面进行多角度的抛丸处理，避免抛丸处理时存在打磨的死角，提高铸件的抛丸处理质量。