[实用新型]一种混胶管生产用冷却装置

说明书

本实用新型涉及混胶管生产技术领域，尤其涉及一种混胶管生产用冷却装置,解决了混胶管生产中冷却定型时间长，冷却效果差，影响生产效率及成品合格率的缺点，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑座，所述支撑座顶部螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮底部转轴连接有上压板，底座上表面螺丝连接有下压板，所述上压板及所述下压板内部设置有水管，所述水管端部螺纹连接有水管接头，水管表面卡设有毛毡，上压板顶部两端焊接有导向杆，底座底部螺丝连接有电机，上压板底部内侧轴承连接有连接轴，所述电机输出端及所述连接轴端部卡接有转盘，所述转盘内侧焊接有卡块，该混胶管生产用冷却设备通过在模具表面均匀涂抹冷却水，达到快速降温的效果。

技术领域

本实用新型涉及混胶管生产技术领域，尤其涉及一种混胶管生产用冷却装置。

背景技术

混合管是属于静态混合管，主要是应用在AB胶枪前端和AB胶点胶设备的出胶口，其作用是使AB胶自动混合均匀，接口是卡口形式或螺旋式，混合管内管芯为螺旋状，其工作原理与建筑上使用的搅拌机相似，当胶水从AB胶筒出来流经混合管时，被螺旋叶片多次的切割、重组后，分成若干个小份，这样以达到混合均匀的目的。

现有混胶管主要是塑料材质，在生产过程中，需要对其进行冷却定型，现有冷却设备通过排设水路对模具进行降温冷却，其冷却效果并不理想，同时冷却所需时间长，影响加工效率同时不能保证内部产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混胶管生产中冷却定型时间长，冷却效果差，影响生产效率及成品合格率的缺点，而提出的一种混胶管生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混胶管生产用冷却装置，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑座，所述支撑座顶部螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮底部转轴连接有上压板，底座上表面螺丝连接有下压板，所述上压板及所述下压板内部设置有水管，所述水管端部螺纹连接有水管接头，水管表面卡设有毛毡，上压板顶部两端焊接有导向杆，底座底部螺丝连接有电机，上压板底部内侧轴承连接有连接轴，所述电机输出端及所述连接轴端部卡接有转盘，所述转盘内侧焊接有卡块，底座底部及上压板顶部螺丝连接有散热风扇。

优选的，所述上压板及下压板表面开设有透气通孔。

优选的，所述导向杆一端贯穿并延伸至支撑座的顶部外侧。

优选的，所述底座底部开设有与散热风扇配合的通风孔。

优选的，所述毛毡一端贯穿并延伸至上压板的底部外侧及下压板的顶部外侧。

优选的，所述电机输出端贯穿底座上表面并延伸至下压板的顶部外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该混胶管生产用冷却设备通过在模具表面均匀涂抹冷却水，达到快速降温的效果；

2、该混胶管生产用冷却设备在水冷同时加入风冷系统，加快模具表面水分蒸发，达到快速带走热量的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混胶管生产用冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混胶管生产用冷却装置的上压板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混胶管生产用冷却装置的上压板局部竖剖结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3调节旋钮、4上压板、5下压板、6水管、7毛毡、8导向杆、9散热风扇、10电机、11连接轴、12转盘、13卡块、14水管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。