[实用新型]一种高效齿轮的齿牙表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种高效齿轮的齿牙表面打磨装置，包括工作台，工作台左侧固定安装有安装架，安装架右侧固定安装有气缸，安装架右侧滑动安装有固定板，固定板左侧与气缸的推动杆可拆卸安装，固定板右侧表面可拆卸安装有打磨块，打磨块螺纹安装有三组同尺寸的螺栓，工作台右侧镶嵌安装有轴承，轴承内环镶嵌安装有转轴，转轴左侧镶嵌安装有打磨工件，转轴左侧螺纹安装有固定环。本实用新型通过将打磨工件与转轴镶嵌安装，并且可拆卸安装有固定环，有利于固定和拆卸打磨工件，通过气缸推进打磨块与打磨工件齿牙凹槽表面接触，并且通过打磨块的往复运动对打磨工件齿牙进行打磨，这样的打磨速率比人工使用锉刀打磨效率更快。

技术领域

本实用新型涉及齿牙表面打磨技术领域，具体为一种高效齿轮的齿牙表面打磨装置。

背景技术

目前金属制品包括金属齿轮，齿轮的应用范围十分广泛，常用作传动配件，因此对于齿轮的精确度要求严格，对于齿轮粗胚需要进行精打磨，特别是对于齿轮机齿的打磨，尤为重要，目前通过人工使用锉刀进行打磨，打磨效率较低。所以我们提出一种高效齿轮的齿牙表面打磨装置。

现有专利(公告号：CN209140005U)，一种齿轮打磨装置，包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，包括：第一固定装置，第一固定装置用于固定第一齿轮；第二固定装置，第二固定装置用于固定第二齿轮；第三固定装置，第二固定装置用于固定第三齿轮；打磨结构，打磨结构用于同时打磨第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，打磨结构包括刀具，刀具同时与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合连接。该齿轮打磨装置结构简单，能同时对三个齿轮进行精细打磨，打磨效率高且打磨效果好。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；目前通过人工使用锉刀进行打磨，打磨效率较低。本申请通过将打磨工件与转轴镶嵌安装，并且可拆卸安装有固定环，有利于固定和拆卸打磨工件，通过气缸推进打磨块与打磨工件齿牙凹槽表面接触，并且通过打磨块的往复运动对打磨工件齿牙进行打磨，这样的打磨速率比人工使用锉刀打磨效率更快，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效齿轮的齿牙表面打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效齿轮的齿牙表面打磨装置，包括工作台，工作台左侧固定安装有安装架，安装架右侧固定安装有气缸，安装架右侧滑动安装有固定板，固定板左侧与气缸的推动杆可拆卸安装，固定板右侧表面可拆卸安装有打磨块，打磨块螺纹安装有三组同尺寸的螺栓，工作台右侧镶嵌安装有轴承，轴承内环镶嵌安装有转轴，转轴左侧镶嵌安装有打磨工件，转轴左侧螺纹安装有固定环，转轴右侧可拆卸安装有从动齿轮，工作台右侧底部固定安装有伺服电机，伺服电机的电机轴可拆卸安装有主动齿轮，主动齿轮经链条与从动齿轮动力安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，打磨块右侧到打磨工件左侧平面的距离为8cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，打磨块与打磨工件齿牙凹槽表面接触安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，固定环外径尺寸为转轴外径尺寸的两倍。

作为本实用新型的一种优选实施方式，转轴的安装水平轴线与气缸的安装水平轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过将打磨工件与转轴镶嵌安装，并且可拆卸安装有固定环，有利于固定和拆卸打磨工件，通过气缸推进打磨块与打磨工件齿牙凹槽表面接触，并且通过打磨块的往复运动对打磨工件齿牙进行打磨，这样的打磨速率比人工使用锉刀打磨效率更快。

2.本实用新型通过伺服电机提供转动动力，可实现转轴的转动，由于伺服电机可精准控制转动的圈数，根据计算从动齿轮与主动齿轮的齿数比，可实现精准控制打磨工件的转动角度，打磨工件转动角度方便打磨下一组打磨工件齿牙凹槽。

附图说明