[实用新型]变频控制设备和玻璃窑炉控制系统

说明书

本实用新型涉及玻璃制造设备领域，公开了一种变频控制设备和玻璃窑炉控制系统，所述变频控制设备包括具有安装腔的变频器柜(1)和安装于所述安装腔内的变频器(2)，所述变频器柜形成有进风口(3)和排风口(6)，该进风口连接有进风管(4)，该进风管的远离所述进风口的一端延伸并连通至环境温度低于所述排风口处的环境温度的低温区域，所述变频控制设备包括用于将所述低温区域的空气吸入所述安装腔内的进气风机和/或用于将所述安装腔内的空气排出的排气风机。本实用新型的变频控制设备能够驱动变频器柜内的热量通过排风口向外排出，并通过进风管和进风口将低温区域的气流引入其中，以避免因变频器柜所处环境温度较高导致的持续升温。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造设备，具体地涉及一种变频控制设备。在此基础上，本实用新型还涉及一种具有该变频控制设备的玻璃窑炉控制系统。

背景技术

在药用玻璃制造过程中，需要利用安装在玻璃窑炉旁边的电气变频器控制相关电气设备工作。由于高温环境的影响，安装变频器的变频器柜内温度升高，变频器本身的冷却散热性能下降，导致变频器温度持续升高，最终因温度超过设定的停运值而停止运行。

具体地，在玻璃制造装备的安装过程中，通常并未特别考虑变频器所面临的高温环境影响。对于此类特种设备导致的高温，虽然变频器柜上预留有散热孔，但因其处于玻璃窑炉旁边，在工作一段时间之后环境温度较高，变频器柜内的热量难以向外散发，导致其中温度基本恒温，变频器的冷却效果大幅下降。在此情形下，如图1所示，变频器柜的内外空气流通不畅，其中安装的变频器持续温升，直至达到停运值而停止运行，导致窑炉生产瘫痪，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的变频控制设备在特殊高温环境下持续升温的问题，提供一种变频控制设备，该变频控制设备能够使得变频器柜内的热量持续向外散发，避免变频器持续升温。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种变频控制设备，包括具有安装腔的变频器柜和安装于所述安装腔内的变频器，所述变频器柜形成有分别连通所述安装腔的进风口和排风口，该进风口连接有进风管，该进风管的远离所述进风口的一端延伸并连通至环境温度低于所述排风口处的环境温度的低温区域，所述变频控制设备包括用于通过所述进风口将所述低温区域的空气吸入所述安装腔内的进气风机，并且/或者，包括用于通过所述排风口将所述安装腔内的空气排出的排气风机。

优选地，所述进风管的远离所述进风口的一端相对所述变频器柜延伸并连通至室外。

优选地，所述进风口和排风口开设于所述变频器柜的同一侧壁上，且所述排风口的位置高于所述进风口的位置。

优选地，所述进气风机安装于所述进风口，并且/或者，所述排气风机安装于所述排风口。

优选地，所述进气风机和/或排气风机在所述安装腔内连通电源电路。

优选地，所述变频控制设备包括用于控制所述进气风机和/或排气风机启停的控制开关。

优选地，所述安装腔内设有温度传感器，所述控制开关根据该温度传感器检测的温度信号控制所述进气风机和/或排气风机的启停。

优选地，所述进风管的远离所述进风口的一端设有滤网。

优选地，所述变频器具有散热风扇。

本实用新型的第二方面提供一种玻璃窑炉控制系统，包括前述变频控制设备。

通过上述技术方案，本实用新型的变频控制设备能够利用进气风机和/或排气风机持续驱动变频器柜内的热量通过排风口向外排出，并通过进风管和进风口将低温区域的气流引入其中，以避免因变频器柜所处环境温度较高导致的变频器持续升温，保障设备可靠运行。

附图说明

图1是现有技术的变频控制设备在特殊高温环境下的温度变化曲线；