[实用新型]一种自动上料的热铆工装机

说明书

本实用新型涉及热熔铆接技术领域，且公开了一种自动上料的热铆工装机，包括安装台，所述安装台的顶部设有板件，所述安装台顶部的左右两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块顶部的相对一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的背面均转动连接有转动支架，两个所述转动支架的另一端均转动连接有下压杆。该自动上料的热铆工装机，通过两个转动支架的转动，使两个下压杆向下延伸，带动两个连接架发生转动，使推动两个定位板相对移动并伸出两个安装块的外侧，通过两个卡杆分别与两个圆槽插接，使两个定位板的位置固定，再将承载板顶至上方，使板件顶部的左右两侧分别与两个定位板的底部抵接，从而使板件固定，进而便于板件的热铆操作。

技术领域

本实用新型涉及热熔铆接技术领域，具体为一种自动上料的热铆工装机。

背景技术

热熔铆接是将铆钉与板件的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使铆钉与板件连接成为一个整体。通过在热铆工装机上安装上料装置，可对板件进行自动上料运输。但是在板件运送至工装机的台面上时，需要对板件进行固定，否则在热铆时容易发生偏移，影响板件的热铆效果，导致板件质量不合格，不利于热铆工装机的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上料的热铆工装机，具备固定效果好、便于取放和操作简便等优点，解决了板件固定不佳会使其在热铆时发生偏移，影响板件的热铆效果，导致板件质量不合格，不利于热铆工装机使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的热铆工装机，包括安装台，所述安装台的顶部设有板件，所述安装台顶部的左右两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块顶部的相对一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的背面均转动连接有转动支架，两个所述转动支架的另一端均转动连接有下压杆，两个所述下压杆正面的底部均转动连接有连接架，两个所述安装块相对的一侧均开设有容纳槽，两个所述容纳槽的内部均活动连接有定位板，两个所述连接架远离两个下压杆的一端分别与两个定位板正面的相背一侧转动连接，两个所述安装块相背一侧的顶部均活动插接有卡杆，两个所述卡杆相对的一端分别与两个下压杆相背的一侧活动连接，两个所述下压杆相背一侧的顶部均开设有圆槽，两个所述卡杆分别与两个圆槽的内部相适配。

优选的，所述安装台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内底壁的左右两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的输出端固定连接有承载板，所述板件的底部与承载板的顶部活动连接。

优选的，两个所述安装块顶部的相背一侧均开设有柱槽，两个所述下压杆的底端分别与两个柱槽的内部活动插接。

优选的，两个所述下压杆的底端均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端分别与两个柱槽的内底壁固定连接。

优选的，两个所述柱槽相对一侧的内壁均开设有活动槽，两个所述活动槽分别与两个容纳槽的内部连通，两个所述连接架分别与两个活动槽的内部活动连接。

优选的，两个所述安装块相背一侧的顶部均固定连接有第二弹簧，两个卡杆分别位于两个第二弹簧的内部，两个所述第二弹簧的另一端均固定连接有拉块，两个所述卡杆远离两个下压杆的一端分别与两个拉块相对的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动上料的热铆工装机，具备以下有益效果：

1、该自动上料的热铆工装机，通过设置安装块、定位板和卡杆，两个转动支架背面的相对一侧均固定安装有旋钮，转动两个旋钮，使两个转动支架分别在两个固定杆上转动，使两个转动支架另一端的下压杆向下延伸，使两个连接架发生转动，使推动两个定位板相对移动并伸出两个安装块的外侧，通过两个卡杆分别与两个圆槽插接，使两个定位板的位置固定，再将承载板顶至上方，使板件顶部的左右两侧分别与两个定位板的底部抵接，从而使板件固定，进而便于板件的热铆操作。