[实用新型]一种仿棉聚酯长丝的检测装置

说明书

本实用新型涉及检测技术领域，且公开了一种仿棉聚酯长丝的检测装置，包括底板，底板的上端固定设置有U形立板，U形立板两个竖直部均开设有条形开口，U形立板对应条形开口的上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，转动螺杆的上端贯穿U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮，U形立板的上端固定设置有双轴电机，双轴电机的左右两端输出轴均固定连接有转杆，转杆的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两根转动螺杆的杆壁螺纹套接有同一个升降板。本实用新型大大提高了检测精度，能够清晰显示提供拉力的大小，便于人们进行精准判断。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种仿棉聚酯长丝的检测装置。

背景技术

仿棉聚酯长丝是一种纺织加工用原料，仿棉聚酯长丝使用之前需要进行强度检测，即在指定样品内部抽样取出一定量的仿棉聚酯长丝尽心检测。

传统检测方式繁杂，大多使用气缸或者液压缸进行动力输出，进而使得拉力准确度较差，不能进行较为精确的检测操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测方式繁杂，大多使用气缸或者液压缸进行动力输出，进而使得拉力准确度较差，不能进行较为精确的检测操作的问题，而提出的一种仿棉聚酯长丝的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仿棉聚酯长丝的检测装置，包括底板，所述底板的上端固定设置有U形立板，所述U形立板两个竖直部均开设有条形开口，所述U形立板对应条形开口的上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述转动螺杆的上端贯穿U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形立板的上端固定设置有双轴电机，所述双轴电机的左右两端输出轴均固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两根所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有同一个升降板，所述底板的上端均匀固定连接有多根第一立杆，所述第一立杆的上端固定连接有第一固定环，所述升降板的下端均匀固定连接有多根第二立杆，所述第二立杆的下端固定连接有第二固定环。

优选的，所述U形立板的上端左右对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。

优选的，所述升降板位于U形立板内的前后相背两侧均固定连接有限位滑块，所述U形立板对应条形开口的内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

优选的，所述底板的上端左右对称固定连接有两个刻度尺，所述升降板的左右相背两侧均固定连接有与刻度尺位置对应的指针。

优选的，所述双轴电机通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种仿棉聚酯长丝的检测装置，具备以下有益效果：

该仿棉聚酯长丝的检测装置，通过设有的第一固定环和第二固定环，将仿棉聚酯长丝系绕在第一固定环和第二固定环上，启动双轴电机，双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板带动第二固定环上升，进而对仿棉聚酯长丝提供拉扯力，由于螺杆的连接使得拉力精度准确，大大提高了检测精度，且升降板上升的过程中指针对着刻度尺，能够清晰显示提供拉力的大小，便于人们进行精准判断。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型大大提高了检测精度，能够清晰显示提供拉力的大小，便于人们进行精准判断。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仿棉聚酯长丝的检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种仿棉聚酯长丝的检测装置A部分的结构示意图。