[实用新型]一种温室大棚的电磁加热装置

说明书

本实用新型属于热交换技术领域，具体的讲涉及一种温室大棚的电磁加热装置。其结构包括由内筒、外筒以及设置在二者之间的电磁感应加热线圈构成的热风筒体；其中，内筒由导磁材料制成，其与电磁感应加热线圈之间具有绝缘层，内筒的内部具有同轴向布置的导风筒，导风筒的迎风端为突出的尖部，导风筒与内筒之间形成空气过热的环向腔隙。该新型电磁加热装置具有结构简单紧凑、热交换效率高、对温室大棚循环风过热快、温度调节显著的特点。

技术领域

本实用新型属于热交换技术领域，具体的讲涉及一种温室大棚的电磁加热装置。

背景技术

在温室大棚生产运行中，冬季加热是保证温室大棚高效高质运行的首要条件。温室大棚的加热设备有多种类型，较多采用的是燃煤锅炉，以2吨和4吨的链条型热水锅炉为主；其次为热风炉；另外还有燃油燃气锅炉、燃油燃气热风炉以及电加热设备等。

燃煤锅炉随着国家环保政策的逐年加强，尤其是北方地区，这种燃煤锅炉大多已被天然气取代，将逐渐退出历史的舞台，同时，利用电加热的热风系统应用范围也得到不断推广。目前电加热设备多为电阻丝或碘钨灯，直接过热空气，集中排布，外露且接触点多，属于明火，在通风过程中容易造成火灾，升温慢且控制不够智能；常见的管状加热装置一般是在钢管内放置电阻丝做加热体，并填充适量石英砂做传导介质，由于石英砂为松散排列出现很多空气隙，将同时做为传导热量介质，最后才能由发热的金属管外壳传递给空气。热效率不足60％，热管表面温度通常为450℃～550℃。在种植蔬菜或瓜果的温室大棚中使用上述电加热不经济、不合理；其次是，还存在着可靠性差问题，常有电阻丝断路或接地短路，使外壳带电人身安全受危害。

因此，出现了电磁加热新技术，比如专利号为CN207849740U的实用新型公开了一种翅片通风电磁热风炉，其加热筒内壁上沿周向均匀设置有若 干个径向翅片板，径向翅片板长度等于加热筒的长度，径向翅片板两端均固设有圆盘状挡风板，挡风板与径向翅片板配合使加热筒进口和出口处形成多个扇环形风口，扇环形风口内均设置有与加热筒内壁相固连的扰流块。该电磁热风炉在一定程度上提高了换热效率，增强了适用性，但是，其结构复杂、制造成本高，使用经济效益差；其次是，空气流通由层流转换为湍流，减缓了过热空气的流速，降低了加热工作效率，设备有效过热周期延长，电能消耗量大，使用费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单紧凑、电热交换效率高、对温室大棚循环风过热速度快的电磁加热装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种温室大棚的电磁加热装置，其特征在于：包括由内筒、外筒以及设置在二者之间的电磁感应加热线圈构成的热风筒体；其中，所述内筒由导磁材料制成，其与电磁感应加热线圈之间具有绝缘层，所述内筒的内部具有同轴向布置的导风筒，所述导风筒的迎风端为突出的尖部，所述导风筒与内筒之间形成空气过热的环向腔隙。

构成上述一种温室大棚的电磁加热装置的附加技术特征还包括：

——所述电磁感应加热线圈与PLC控制器电气连接，所述PLC控制器包括设置在所述热风筒体内的温度传感器；

——所述热风筒体一端设置引风道，其另一端为排风口，所述导风筒通过若干支撑架与所述内筒连接，所述导风筒的尖部为锥面或球面；

——所述热风筒体的引风道通过法兰盘连接轴流风机，所述轴流风机通过变频器与PLC控制器连接，所述热风筒体的排风口通过法兰盘连接送风管道；

——所述内筒的内壁表面和/或所述导风筒的外表面设置螺旋齿片；

——所述外筒与电磁感应加热线圈之间设置保温层，所述保温层由陶瓷纤维制成，厚度为10mm；

——所述内筒由钢板制成，厚度为10mm；所述绝缘层厚度为2mm；所述电磁感应加热线圈为铜芯绝缘电线；所述外筒由不锈钢板制成，厚度为1mm；所述导风筒由碳钢制成，厚度为2mm。