[实用新型]一种自动化限位控制式保温炉

说明书

本申请涉及一种自动化限位控制式保温炉，涉及铸铁设备的领域，其包括炉体，炉体一侧开设有出铁口，炉体远离出铁口的一侧开设有熔沟，还设置有放置架，炉体设置于放置架上，炉体与放置架转动连接，放置架上设置有供电模块，用于提供工作电压；还包括，控制模块，连接于供电模块，用于控制炉体在放置架上进行转动；检测模块，检测模块连接于供电模块以及控制模块之间，检测炉体位置，当炉体转动至一定角度时对控制模块断电。本申请具有延长炉体使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及铸铁设备的领域，尤其是涉及一种自动化限位控制式保温炉。

背景技术

目前在铸铁的连续铸造过程中，在对铁水进行熔炼后，需要将铁水从高温熔炼炉中转移至保温炉内。在铁水被转移到保温炉内后，保温炉对铁水进行保温，使熔融金属维持作一定温度范围内。当需要使用保温炉内的铁水时，将保温炉内的铁水倾倒至浇包内。保温炉内设有熔沟，一部分铁水被储存在熔沟内，倾倒铁水时，保温炉发生倾斜，随着铁水的减少，熔沟逐渐被暴露。

针对上述中的相关技术，若保温炉倾倒铁水的过程中熔沟暴露于空气中，当再次向保温炉内倾倒铁水时，铁水的温度高于熔沟的温度，在温差的作用下，熔沟容易发生断裂，影响保温炉的使用寿命。

发明内容

为了提高保温炉的使用寿命，本申请提供了一种自动化限位控制式保温炉。

本申请提供的一种自动化限位控制式保温炉采用如下的技术方案：

一种自动化限位控制式保温炉，包括炉体，炉体一侧开设有出铁口，炉体远离出铁口的一侧开设有熔沟，还设置有放置架，炉体设置于放置架上，炉体与放置架转动连接，放置架上设置有供电模块，用于提供工作电压；还包括，

控制模块，连接于供电模块，用于控制炉体在放置架上进行转动；

检测模块，检测模块连接于供电模块以及控制模块之间，检测炉体位置，当炉体转动至一定角度时对控制模块断电。

通过采用上述技术方案，炉体的一侧开设有出铁口，炉体远离出铁口的一侧开设有熔沟。当保温炉需要下料时，开启供电模块，控制模块控制炉体在放置架上进行转动，使保温炉内的铁水从出铁口中进行倾倒，检测模块对炉体的转动角度进行检测，当检测模块检测到炉体转动角度到一定程度时，检测模块断开供电模块对控制模块的供电，使得炉体停止转动，减少炉体继续转动导致炉体内部的熔沟发生暴露，减少熔沟内部温度不均造成的熔沟断裂的可能性，从而延长了炉体的使用寿命。

可选的，所述检测模块包括行程开关，行程开关设置于放置架一侧。

通过采用上述技术方案，行程开关设置于放置架一侧，当控制模块通电时，控制模块控制炉体在放置架上进行转动，当炉体转动到一定角度，使得炉体与放置架上的行程开关发生触碰时，行程开关的开关状态发生改变，行程开关断开，使得供电模块与控制模块之间的电性连接断开，供电模块停止对控制模块供电，使得炉体停止转动，便于对熔沟进行保护，延长了炉体的使用寿命。

可选的，所述检测模块与放置架连接位置处设置有固定壳，还设置有固定螺栓，检测模块设置于固定壳中，固定螺栓穿过固定壳与检测模块相抵接，固定螺栓与固定壳螺纹连接。

通过采用上述技术方案，检测模块设置于固定壳中，固定螺栓与固定壳螺纹连接，且固定螺栓与检测模块相抵接，便于对行程开关进行固定和限位，提高了使用的便利性。

可选的，所述固定壳与放置架滑移连接。

通过采用上述技术方案，固定壳与放置架滑移连接，当放置架上放置的炉体规格发生改变时，可通过固定壳调整检测模块在放置架上的具体位置调节炉体本身可转动的角度，便于行程开关适应不同类型不同规格的炉体，从而提高了使用的便利性。

可选的，所述固定壳一侧固定设置有齿条，放置架上转动设置有齿轮，齿轮与齿条啮合连接。