[实用新型]一种耐磨铝漆包线

说明书

本实用新型公开了一种耐磨铝漆包线，包括耐磨层，所述耐磨层的内部设有绝缘外层，绝缘外层的内壁包裹有屏蔽层，屏蔽层的内壁包裹有导电层，耐磨层由三聚氰胺醇酸树脂漆膜、环氧聚脂酚醛无溶剂膜、聚脂浸渍漆膜、和有机硅浸渍漆膜组成，三聚氰胺醇酸树脂漆膜、环氧聚脂酚醛无溶剂膜、聚脂浸渍漆膜、和有机硅浸渍漆膜从外到内依次粘接。本实用新型通过导电层中的铜线进行传导，且铜线工作中会产生高温，结束工作时石墨烯导片将热量传导，增大散热面积，加快铜线散热效率，铜线过热，会导致机器一并损坏，镁环产生温度对短路铜线进行熔断，相比于传统方式，有利于减少故障损失，有利于提高漆包线的工作效率，有利于提高散速率。

技术领域

本实用新型涉及耐磨铝漆包线技术领域，尤其涉及一种耐磨铝漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能；

传统的漆包线本身的耐磨性能较差，长时间的使用会导致漆包线表面的漆膜脱落，导致铜线裸露在外降低其工作效率和性能，加大运转时的功耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨铝漆包线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨铝漆包线，包括耐磨层，所述耐磨层的内部设有绝缘外层，且绝缘外层的内壁包裹有屏蔽层，所述屏蔽层的内壁包裹有导电层，所述耐磨层由三聚氰胺醇酸树脂漆膜、环氧聚脂酚醛无溶剂膜、聚脂浸渍漆膜、和有机硅浸渍漆膜组成，所述三聚氰胺醇酸树脂漆膜、环氧聚脂酚醛无溶剂膜、聚脂浸渍漆膜、和有机硅浸渍漆膜从外到内依次粘接，所述绝缘外层的表面焊接有等距离分布的滑块，且耐磨层的内壁开设有等距离分布的滑动环，所述滑块的另一端与活动环的内部相适配，且滑块与耐磨层形成滑动配合，所述导电层的内部分别设有两根铜线、石墨烯导片和镁环，所述石墨烯导片等距离分布在两根铜线的表面，且镁环等距离缠绕在两根铜线和石墨烯导片的外壁。

优选的，两根所述铜线和石墨烯导片相互缠绕，且镁环将两根铜线和石墨烯导片固定。

优选的，所述铜线标称直径为0.03mm至0.15mm，且漆包线最大外径为0.045mm至0.17mm。

优选的，所述绝缘外层由聚脂薄膜玻璃复合箔和聚脂纤维纸复合箔构成，且聚脂纤维纸复合箔粘贴在聚脂薄膜玻璃复合箔的外壁。

优选的，所述屏蔽层由环氧玻璃云母带和有机硅玻璃漆管组成，且有机硅玻璃漆管固定在环氧玻璃云母带的内壁。

优选的，所述镁环由金属镁组成。

本实用新型的有益效果为：

1、通过耐磨层、三聚氰胺醇酸树脂漆膜、环氧聚脂酚醛无溶剂膜、聚脂浸渍漆膜、有机硅浸渍漆膜、绝缘外层、屏蔽层、导电层和滑块实现耐磨层由三聚氰胺醇酸树脂漆膜、环氧聚脂酚醛无溶剂膜、聚脂浸渍漆膜和有机硅浸渍漆膜四种材料构成，增加漆包线表面的耐磨性能，由于耐磨层的内壁通过滑块连接绝缘外层，使得耐磨层发生转动时，内部的绝缘外层、屏蔽层和导电层不会跟随转动，相比于传统方式，有利于提高漆包线的耐磨性，有利于提高漆包线的工作性能和效率，降低漆包线工作时产生的功耗；

2、通过导电层、石墨烯导片、铜线和镁环实现通过导电层中的铜线进行传导，且铜线工作中会产生高温，结束工作时石墨烯导片将热量传导，增大散热面积，加快铜线散热效率，当某一段发生短路时，铜线持续发热，而铜线的熔点在1000度以上，会导致机器一并损坏，到达镁环的燃点时，镁环产生温度对短路铜线进行熔断，防止机器其他部位损坏，相比于传统方式，有利于减少故障损失，有利于提高漆包线的工作效率，有利于提高散速率。

附图说明