[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具，注塑模具包括：模板本体，其包括上模板和下模板，上模板和下模板彼此接触闭合以在其间配合形成用于三通管的模腔；模芯本体，其位于模腔内并包括第一模芯和第二模芯，第一模芯的一端接合至第二模芯的侧面并且另一端通过第一容置腔延伸超出模板本体；主体框架，其包围在模板本体的周侧并且其上设有定位机构、推拉机构和脱模机构；顶出机构，其连接至主体框架并且能够在上模板和下模板开模时使主体框架与上模板和下模板分离，以使脱模机构能够移动而带动第一模芯脱离第二模芯并从制得的三通管中抽出，推拉机构能够移动而脱离第二模芯。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具被广泛应用于塑料产品加工行业，以利用塑料的可挤压性和可模塑性将注塑机注入的熔融塑料制成具有一定形状和尺寸的塑料制品。其中，注塑模具通常包括动模板和定模板，动模板与定模板在合模时在其间形成有用于塑料制品的模腔，在开模时可将塑料制品取出。然而，现有技术中在制造管状塑料制品时，通常人工借助气枪辅助来将模芯从塑料制品中取出进而取出塑料制品，这就会导致模具的温度会因气枪变得不稳定而对塑料制品造成影响以及效率较低且人工成本较高的缺陷。

因此在本领域内温度较为稳定且效率较高以及人工成本较低的注塑模具存在需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的注塑模具。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种注塑模具，所述注塑模具包括：模板本体，其包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板彼此接触闭合以在其间配合形成用于三通管的模腔以及分别连通至所述模腔的三个端口的第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔；模芯本体，其位于所述模腔内并包括第一模芯和第二模芯，所述第一模芯的一端接合至所述第二模芯的侧面并且另一端通过所述第一容置腔延伸超出所述模板本体；主体框架，其包围在所述模板本体的周侧并且其上设有定位机构、推拉机构和脱模机构，所述脱模机构连接至所述第一模芯延伸超出所述模板本体的端部，所述推拉机构通过所述第二容置腔接合至所述第二模芯的一端以及所述定位机构通过所述第三容置腔连接至所述第二模芯的另一端；顶出机构，其连接至所述主体框架并且能够在所述上模板和所述下模板开模时使所述主体框架与所述上模板和所述下模板分离，以使所述脱模机构能够移动而带动所述第一模芯脱离所述第二模芯并从制得的三通管中抽出，所述推拉机构能够移动而脱离所述第二模芯。

与现有技术相比，本实用新型中的注塑模具通过借助安装在主体框架上的脱模机构可实现第一模芯的脱模，而仅需借助气枪等辅助工具实现第二模芯的脱模，从而极大地减轻了所需的人工和所使用的辅助工具，进而避免了对注塑模具的温度造成影响，保证了制得的三通管的结构和性能稳定。此外，本实用新型中的注塑模具的结构简单且易于操作。

优选地，所述上模板上设有贯穿所述上模板并与所述模腔连通的主流道，其中，所述主流道连通至所述模腔的非端口区域。

优选地，所述主流道连通至所述模腔的中心区域。

优选地，所述模腔被设计为两个，所述模芯本体的数量被设计为两个而分别位于两个所述模腔内。

优选地，所述上模板和所述下模板之间配合形成有连通至各所述模腔的分流道，所述主流道经由所述分流道与各所述模腔连通。

优选地，所述脱模机构包括：导向杆，其安装至所述主体框架；脱模连接板，其可滑动地套设在所述导向杆上并连接至各所述模芯本体的第一模芯；油缸推杆，其连接至所述脱模连接板；脱模油缸，其连接至所述油缸推杆。

优选地，所述脱模机构还包括套设在所述导向杆上且能够相对于所述导向杆移动的限位件。

优选地，所述推拉机构的数量为两个并分别接合至各所述模芯本体的第二模芯，所述推拉机构包括：第一安装座，其可拆卸地安装在所述主体框架上；推杆，其可滑动地安装在所述第一安装座上并接合至所述第二模芯。