[实用新型]减温减压一体装置

说明书

本实用新型提供一种减温减压一体装置，具体涉及一种高压旁路阀，包括阀体，阀体内部设置有腔体，腔体包括泄压腔和混合腔，混合腔还设置有出水口；阀体上设置有连通所述泄压腔的蒸汽管，泄压腔内设置有泄压组件，泄压组件能够将由蒸汽管通入的高压蒸汽泄压后输送至混合腔内，阀体上还设置有与混合腔相连通的多个减温水管接头，多个减温水管接头围绕所述混合腔均匀间隔设置；通过在混合腔的周围均匀设置多个减温水管接头接头，通过多个减温水管接头可以连接多个减温水管，从而可以提高减温水的输入量，使水温降低至合适温度，减少热量散失，且将多个减温水管接头均匀间隔设置可以达到减温水与蒸汽混合均匀的效果，提高混合效率。

技术领域

本实用新型一般涉及蒸汽阀门技术领域，具体涉及一种减温减压一体装置。

背景技术

高压旁路阀是应用于大型火电机组主蒸汽旁路系统关键设备之一，用以保护锅炉及汽轮机系统设备安全，高压旁路阀就是把锅炉过热器所产生的部分或全部蒸汽绕过汽轮机，通过高压旁路阀的减压减温直接送入再热器。用于保证协调机炉之间用汽量的不平衡，改善机组的启动和负荷特性，提高机组运行的安全性和灵活性。作为机组的重要辅助设备，高压旁路阀配置的优劣直接影响到机组的安全性和经济性，对机组启动及运行有着重要的意义，但是现有的旁路阀在减压减温时由于减温水的流入量不够，导致蒸汽与水混合后的温度过高，热量散失严重。

实用新型内容

鉴于上述的问题，本申请提供了一种减温减压一体装置, 通过在混合腔的周围均匀设置多个减温水管接头接头，通过多个减温水管接头可以连接多个减温水管，从而可以提高减温水的输入量，使水温降低至合适温度，减少热量散失，且将多个减温水管接头均匀间隔设置可以达到减温水与蒸汽混合均匀的效果，提高混合效率。

本实用新型提供一种减温减压一体装置，具体涉及一种高压旁路阀，包括阀体，所述阀体内部设置有腔体，所述腔体包括泄压腔和混合腔，所述混合腔还设置有出水口；所述阀体上设置有连通所述泄压腔的蒸汽管，所述泄压腔内设置有泄压组件，所述泄压组件能够将由所述蒸汽管通入的高压蒸汽泄压后输送至所述混合腔内，所述阀体上还设置有与所述混合腔相连通的多个减温水管接头，多个所述减温水管接头围绕所述混合腔均匀间隔设置。

进一步的，所述减温水管接头设置有四个，所述混合腔为圆柱腔，且四个所述减温水管接头均与所述混合腔的轴线垂直设置。

进一步的，每个所述减温水管接头的出水口均设置有喷头。通过在减温水管接头的出水口设置喷头可以使减温水均匀喷洒至混合腔内，更进一步的提高减温水与蒸汽的混合效果。

进一步的，所述混合腔内设置有隔离桶，所述隔离桶的侧壁上设置有与所述花洒喷头一一对应设置的通孔，且所述喷头与所述隔离桶为密封配合；所述隔离桶靠近所述出水口的底端连接有分流板，且所述分流板的四周与所述混合腔的侧壁之间密封配合。通过设置隔离桶，隔离筒能避免减温水与阀体的直接接触而带来的冲击，实现管道温差应力最小化，降低噪音，减温后的蒸汽再经过孔板节流和均流作用，完成高温蒸汽的减温减压全过程，且能对喷头进行限位，保证喷头的稳固性；通过设置分流板，可以将在混合腔内混合的水再次分流进行混合，起到二次混合的效果，更进一步的提高水流与蒸汽的混合效果。

进一步的，所述隔离桶靠近所述混合腔侧壁的外周面设置有与所述通孔一一对应的圆形凹槽，且所述圆形凹槽与所述通孔同轴设置，所述圆形凹槽内设置有第一密封圈；还包括设置在所述喷头远离所述混合腔一侧的抵压面，所述抵压面能够将所述喷头抵压至所述第一密封圈形成密封配合。通过设置隔离桶，并在隔离筒上设置通孔，将喷头的端部抵压至隔离桶上与通孔的四周密封配合，使水流能够从通孔内进入隔离桶内，隔离桶将与蒸汽混合的水流导向至分流板进行分流。

进一步的，所述喷头还连接有穿设在所述减温水管接头内的喷头体，所述喷头设置在所述喷头体靠近所述混合腔的一端；所述喷头体远离所述混合腔一端设置有凸缘，所述凸缘与所述抵压面和所述减温水管接头之间均设置有第二密封圈。通过这种设置方式可以将喷头与减温水管接头形成密封配合，避免减温水泄漏。