[实用新型]一种烧结砖生产自动码坯设备

说明书

本实用新型涉及码垛设备技术领域，尤其为一种烧结砖生产自动码坯设备，包括底板和堆叠板，所述底板的顶端设置有堆叠板，所述底板的顶端内侧设置有码垛机，所述码垛机的右端内侧滑动连接有定向杆，所述码垛机的左端内侧螺纹旋合连接有第一螺杆，所述码垛机的内侧滑动连接有整平滑条，所述整平滑条的内侧滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有缓冲头，所述限位板的另一端固定连接有第一弹簧，本实用新型中，通过设置的码垛环、偏心轮、整平滑条、缓冲头等构件，可以通过码垛环的上升，通过偏心轮的转动带动整平滑条往复运动，使缓冲头对烧结砖的侧边进行缓冲限位，从而保证烧结砖在堆叠后侧面的整平度，方便烧结砖的码垛。

技术领域

本实用新型涉及码垛设备技术领域，具体为一种烧结砖生产自动码坯设备。

背景技术

凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，在烧结砖生产的过程中，需要将烧结砖进行码垛，从而保证烧结砖堆积的稳定性。

现有的自动码垛机构无法全方面的对烧结砖的表面进行整平，导致不同层次的烧结砖容易存在一定的错位，无法保证堆叠后的烧结砖侧边的平整度，而在烧结砖码垛完成后，无法较好的将码垛后的烧结砖集中运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结砖生产自动码坯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烧结砖生产自动码坯设备，包括底板和堆叠板，所述底板的顶端设置有堆叠板，所述底板的顶端内侧设置有码垛机，所述码垛机的右端内侧滑动连接有定向杆，所述码垛机的左端内侧螺纹旋合连接有第一螺杆，所述底板的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与第一螺杆固定连接，所述码垛机的内侧滑动连接有整平滑条，所述整平滑条的内侧滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有缓冲头，所述缓冲头穿设在限位板的外端面内侧，所述限位板的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于整平滑条的内侧。

优选的，所述整平滑条的内侧转动连接有转动轴，所述码垛机的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端与转动轴固定连接，所述转动轴的外端面固定连接有偏心轮，所述偏心轮的转动连接于整平滑条的内侧。

优选的，所述底板的顶端内侧滑动连接有升降台，所述升降台的内侧螺纹旋合连接有第二螺杆，所述底板的底端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端与第二螺杆的底端固定连接。

优选的，所述升降台的顶端内侧滑动连接有梯形块，所述梯形块的顶端固定连接有凸起滑块，所述凸起滑块的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于升降台与梯形块之间。

优选的，所述梯形块的左端与右端内侧均滑动连接有滑杆，所述升降台的左端与右端内侧均滑动连接有滑动插杆，所述滑杆与滑动插杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的码垛环、偏心轮、整平滑条、缓冲头等构件，可以通过码垛环的上升，使整平滑条在堆叠的烧结砖侧面方向滑动，通过偏心轮的转动带动整平滑条往复运动，使缓冲头对烧结砖的侧边进行缓冲限位，从而保证烧结砖在堆叠后侧面的整平度，方便烧结砖的码垛；

2、本实用新型中，通过设置的升降台、梯形块、凸起滑块、滑动插杆等构件，可以通过升降台的升降，带动堆叠板向上运动，从而方便叉车将堆叠板以及其上方码垛完成的烧结砖进行运输，而通过凸起滑块带动梯形块的运动，使梯形块通过滑杆带动滑动插杆运动，从而当堆叠板在安装后在堆叠板的重力作用下对凸起滑块下压，使滑动插杆插入堆叠板的内侧，实现堆叠板的定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；