[实用新型]一种油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种油水分离器，包括罐体，罐体内置有隔板分隔为上腔体和下腔体，罐体的上部设置有排油口，罐体的侧壁上且位于隔板的上部设置有排渣口，罐体的下部设置有排水口，上腔体中设置有亲水疏油的阻油网，阻油网围合成圆柱形状，隔板上设置有通孔，阻油网固定在通孔中，罐体的侧壁上且位于隔板的上部设置有进液口，油水混合物从进液口进入上腔体，水通过阻油网后下坠进入下腔体经排水口排出，油被阻油网阻隔上浮经排油口排出，渣下沉至隔板上从排渣口排出。本实用新型提供的油水分离器，采用纯物理方法实现油的聚结和油水的分离，全工艺过程无需加药，不改变分离前后的物质性状。从而降低成本，降低能耗，不产生二次污染物。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，尤其涉及一种油水分离器。

背景技术

常用的传统的除油技术为气浮法+核桃壳过滤。气浮法是通过加入化学药剂，利用通入的空气产生的微气泡，将油类和药剂粘附并上浮，通过刮渣机将油泥刮走。为进一步提高去油和悬浮物的效果，气浮处理之后使用核桃壳过滤，核桃壳滤料需定期更换。

气浮法需化学加药，产生大量的油泥及二次污染物，油类不能回收，占地面积较大，处理速度慢，出水指标不稳定。

因此，如何提供一种油水分离器，以降低成本，降低能耗，不产生二次污染物，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种油水分离器，以降低成本，降低能耗，不产生二次污染物。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油水分离器，包括罐体，所述罐体内置有隔板分隔为上腔体和下腔体，

所述罐体的上部设置有排油口，所述罐体的侧壁上且位于所述隔板的上部设置有排渣口，所述罐体的下部设置有排水口，

所述上腔体中设置有亲水疏油的阻油网，所述阻油网围合成圆柱形状，所述隔板上设置有通孔，所述阻油网固定在所述通孔中，

所述罐体的侧壁上且位于所述隔板的上部设置有进液口，

油水混合物从所述进液口进入所述上腔体，水通过所述阻油网后下坠进入所述下腔体经所述排水口排出，油被所述阻油网阻隔上浮经所述排油口排出，渣下沉至所述隔板上从所述排渣口排出。

优选的，上述阻油网的孔径为20-50μm。

优选的，上述罐体和所述隔板均为钢材。

优选的，上述进液口设置在所述罐体的下部。

优选的，上述排渣口的底部贴合所述隔板设置。

优选的，上述排油口设置在所述罐体的顶端。

优选的，上述排水口设置在所述罐体的底部。

优选的，上述排水口连通有清水罐。

优选的，上述排水口与所述清水罐的连通管路上设置有反洗泵。

优选的，上述进液口处设置有进液泵。

本实用新型提供的油水分离器，包括罐体，所述罐体内置有隔板分隔为上腔体和下腔体，所述罐体的上部设置有排油口，所述罐体的侧壁上且位于所述隔板的上部设置有排渣口，所述罐体的下部设置有排水口，所述上腔体中设置有亲水疏油的阻油网，所述阻油网围合成圆柱形状，所述隔板上设置有通孔，所述阻油网固定在所述通孔中，所述罐体的侧壁上且位于所述隔板的上部设置有进液口，油水混合物从所述进液口进入所述上腔体，水通过所述阻油网后下坠进入所述下腔体经所述排水口排出，油被所述阻油网阻隔上浮经所述排油口排出，渣下沉至所述隔板上从所述排渣口排出。