[实用新型]一种节能型电火花机

说明书

一种节能型电火花机，由脉冲电源以及机头组成，脉冲电源由电容、高频单元和控制单元组成，电容并联在高频单元上，高频单元由整流电路A、高频脉冲电路、降压电路、整流电路B、电源模块B和脉冲发生及控制电路组成，控制单元的输出端与整流电路A连接，整流电路A一路与高频脉冲电路、降压电路、整流电路B依次串联，整流电路B输出端上连接有负极高频电线接头和正极高频电线接头，整流电路A另一路通过电源模块B与脉冲发生及控制电路连接，脉冲发生及控制电路输出端连接在高频脉冲电路的输出端上，脉冲发生及控制电路输入端通过导线连接在降压电路和整流电路B之间的导线上。本实用新型体积小、效率精度高、电能利用率高，避免爬坡和拖尾现象。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体说的是一种节能型电火花机。

背景技术

传统电火花加工脉冲电源大多采用电阻限流式 如图1所示，使直流电源电压(80V)与火花间隙维持电压(20~25V)之间的电压差全部施加在限流电阻上，直流电源经限流电阻和加工间隙有通过相同的电流，致使直流电源70%左右的电能消耗在限流电阻上，电能利用率仅能为30%左右。而限流电阻的发热使直流电源的散热设计更为严格.导致电源能效的进一步下降和电源体积的增大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型电火花机，体积小、效率精度高、电能利用率高，避免爬坡和拖尾现象。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种节能型电火花机，由脉冲电源、以及用于固定电极的机头组成，在机头上设有用于驱动机头上下移动的电机，脉冲电源由电容、高频单元和控制单元组成，电容并联在高频单元上，高频单元由整流电路A、高频脉冲电路、降压电路、整流电路B、电源模块B和脉冲发生及控制电路组成，连接有面板开关的控制单元的输出端与整流电路A连接，整流电路A的一路输出端与高频脉冲电路、降压电路、整流电路B依次串联，整流电路B的输出端上连接有用于连接电极的负极高频电线接头和用于连接工件的正极高频电线接头，整流电路A的另一路输出端通过电源模块B与脉冲发生及控制电路连接，脉冲发生及控制电路的输出端连接在高频脉冲电路的输出端上，脉冲发生及控制电路的输入端通过导线连接在降压电路和整流电路B之间的导线上。

本实用新型所述的脉冲发生及控制电路由依次串联的振荡及脉宽控制芯片、运放芯片、全桥电路和脉冲变压器组成，振荡及脉宽控制芯片与电源模块B连接，脉冲变压器与高频脉冲电路连接。

本实用新型所述的控制单元和高频单元逐层设置。

本实用新型所述的控制单元上连接有用于放置在电极和工件之间间隙的两根导线。

本实用新型有益效果是：

1、将电火花机的整体件进行两部分分别设计，机头和脉冲电源空间占用小，两者可跨距离连接，可适应场地较小的环境，并且对脉冲电源进行合理设计，原有的开关电源加限流电阻更换为脉冲电路组成的高频单元，可以满足加工间隙开路时的储能到加工时的击穿功能以及击穿后的稳态电流加工功能且整个电路没有耗能元件在实际加工中的电能利用率达到80%以上，加工效率也较常规节能型脉冲电源提升30%。

2、通过在工件和电极之间加入连接在控制单元的导线，无需人工调节，该火花机可根据间隙电压，自动进行伺服调整，使加工更加精细准确，提升加工效率。

附图说明

图1为现有技术的原理框图；

图2为本实用新型的原理框图；

图3为本实用新型的控制单元的原理框图；

图4为本实用新型的脉冲发生及控制电路的原理框图。

具体实施方式