[实用新型]一种具有在线除气功能的微流量监测系统

说明书

本实用新型公开了一种具有在线除气功能的微流量监测系统，涉及喷涂监测技术领域，该监测系统包括在线除气装置、微流量监测装置和液路管道；在除泡器内部加工有内部液路管槽和除泡器气室，除泡器气室保持负压环境；内部液路管槽与除泡器气室之间设置有气体单通膜，液体中含有的气体利用气压差透过气体单通膜进入除泡器气室；脱气后的液体流经微流量传感器，微流量传感器感知流速形成电信号并通过信号传输线传输至监测主机实现对液体的实时流速监测和流量监测；本实用新型去除被测液体中包含的气泡，避免气泡对液体流速及流量监测产生的影响；而且易嵌入到原系统液路之中，具有很好的普适性，安装和维护成本低，可以组成阵列应用于多液路通道的监测场景。

技术领域

本实用新型属于微流量监测技术领域，具体涉及一种具有在线除气功能的微流量监测系统。

背景技术

在面向微小流量的检测方法中，采用微流量传感器是一种最简单便捷的方法。但由于液路系统的复杂性例如粗细液管的切换、管路的竖直摆放、管路弯曲、管路材质、管路加工及抛光工艺等，气密性不佳例如各个部件之间的转接头老化以及液路中使用的泵体磨损漏气等原因造成液路中往往会有小气泡附着。随着系统的运行，小气泡聚集会形成随液体移动的大气泡甚至是段塞流，流经微流量传感器会造成检测数据突变，导致流量和流速的检测结果不准确。因此十分有必要在微流量检测系统中设计一种在线除气装置。

对于液路系统，常见的脱气方法有：施加真空或减压、过滤、气体置换和化学脱气等方法;

1.施加真空或减压：在液体表面上方施加真空，或者减压至大气压或者室压以下，为了提高除气效果，减压装置通常有增大液体表面积的设计，帮助液体脱气;

2.气体置换：用惰性气体(例如氮气)或稀有气体(例如氦气)置换或替换液体中的溶解的或以其他方式存在的气体;

3.化学脱气：通过使用与空气有效反应的物质或化学制剂来实现;

4.过滤：液体可通过能够去除气泡的过滤器或膜。过滤器或膜优选包含惰性材料，例如聚合物PTFE。液体也可以通过较细的管或毛细管，管壁面包含聚合物或具有聚合物（例如PTFE）的涂层。较细的管或毛细管具有洞或孔，液体中溶解的气体或气泡从其中通过。

但上述脱气方法存在如下问题：

1.施加真空或减压的方法虽然能有效地除去液体中的气体，但是需要额外制造一个减压容器，对原液路系统改动较大，实现和维护成本较高。

2.气体置换的方法需要增加一个气体置换装置，无法对液路中的气体进行在线去除。

3.化学脱气的方法需要考虑化学制剂的选择，不能与液路系统或溶液发生反应，同样需要在液路中设计一个脱气容器，使液体与脱气物质充分接触以达到良好的脱气效果；而在绝大多数液路系统中，应该避免出现化学制剂的存在来保证液体的纯度。

实用新型内容

针对背景技术中提及的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有在线除气功能的微流量监测系统。

一种具有在线除气功能的微流量监测系统，其特征在于，包括在线除气装置、微流量监测装置和液路管道；所述在线除气装置包括除泡器、气体导管和负压装置，该除泡器加工有液体输入口、液体输出口和气流口，除泡器内部加工有内部液路管槽和除泡器气室，除泡器气室经气体导管与负压装置连接，负压装置抽真空，除泡器气室保持负压环境；所述内部液路管槽紧邻除泡器气室，内部液路管槽与除泡器气室之间设置有气体单通膜，流经内部液路管槽的液体中含有的气体因气压差透过气体单通膜进入除泡器气室；所述微流量监测装置包括微流量传感器、传感器输入接口、传感器输出接口，信号传输总线和监测主机；脱气的液体流经微流量传感器，微流量传感器感知流速并形成电信号并通过信号传输线传输至监测主机；所述液路管道主要由第一液路管、第二液路管和第三液路管构成，第一液路管接入除泡器的液体输入口，第二液路管的一端连接除泡器的液体输出口，第二液路管的另一端与传感器输入接口连接，第三液路管的一端与传感器输出接口连接。