[实用新型]终端与具有防水和导电性能的泡棉

说明书

本申请提供了一种终端与具有防水和导电性能的泡棉，属于终端技术领域。该具有防水和导电性能的泡棉利用导电层包裹具有防水性能的泡棉主体，并利用具有防水性能的粘结层将该泡棉黏贴到终端的显示屏和中框上，使得该泡棉可以实现防水和导电的复合功能；此外，其导通特性取决于粘结层的粘结力大小，通过粘结层的粘结力保证接地阻抗稳定性，使得在实现多个接地需求的同时，降低了接地阻抗对反弹力的依赖。由于该泡棉对反弹力的依赖较小，这就使得当该泡棉应用于终端中时，终端中的显示屏受到的反弹力较小，进而降低了终端中显示屏脱胶的风险，或者降低了屏幕亮线、亮斑等问题出现的概率。

技术领域

本申请涉及终端技术领域，尤其涉及一种终端与具有防水和导电性能的泡棉。

背景技术

目前，终端(如手机，平板电脑等)上的屏幕面积和该屏幕所在的面板的面积之间的相对比值(即屏占比)越来越高，这使得终端的显示屏上的金属层与中框之间可以形成一个谐振腔体，进而导致终端设备存在严重的电磁兼容(electromagnetic compatibility，EMC)问题，严重影响整机射频和天线性能。

相关技术中，通常在终端的显示屏与中框之间采用导电弹性体接地，以减小EMC对射频和天线性能的影响。但随着终端上的显示屏的刷新率越来越高，以及5G终端天线数量越来越多，EMC接地数量需求进一步增加。但由于接地阻抗随着接地时导电弹性体产生的压力增大而减小，因此，为了满足较低的接地阻抗，往往需要接地压力大于阻抗稳定的临界值，这就导致在采用较多导电弹性体接地时产生的总的反弹力增加。然而，由于显示屏与中框之间往往是通过胶黏方式连接，在接地的反弹力增加时会增加对显示屏的反弹力，最终导致终端的显示屏存在脱胶风险，或者屏幕亮线、亮斑等问题。

实用新型内容

本申请是为了克服现有技术中存在的上述技术问题，提供一种终端与具有防水和导电性能的泡棉，能够在保证终端接地需求的前提下，降低终端中显示屏受到的反弹力，进而满足整机EMC需求且降低终端中显示屏脱胶的风险，或者降低屏幕亮线、亮斑等问题出现的概率。

为此，本申请的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种具有防水和导电性能的泡棉，包括具有防水性能的泡棉主体，泡棉主体的外表面包括上表面，第一侧表面和下表面；具有防水性能的粘结层，粘结层至少位于泡棉主体的上表面和下表面上；导电层，导电层位于粘结层远离泡棉主体的一侧的粘结面上，导电层由泡棉主体的上表面经泡棉主体的第一侧表面延伸至泡棉主体的下表面上；其中，位于上表面上的导电层的面积小于位于上表面上的粘结层的面积，位于下表面上的导电层的面积小于位于下表面上的粘结层的面积。

由此，该具有防水和导电性能的泡棉利用导电层包裹具有防水性能的泡棉主体，并利用具有防水性能的粘结层将该泡棉黏贴到终端的显示屏和中框上，使得该泡棉可以实现防水和导电的复合功能；此外，其导通特性取决于粘结层的粘结力大小，通过粘结层的粘结力保证接地阻抗稳定性，使得在实现多个接地需求的同时，降低了接地阻抗对反弹力的依赖。由于该泡棉对反弹力的依赖较小，这就使得当该泡棉应用于终端中时，终端中的显示屏受到的反弹力较小，进而降低了终端中显示屏脱胶的风险，或者降低了屏幕亮线、亮斑等问题出现的概率。示例性的，本方案中的终端可以为5G终端，也可以为SUB-6G终端。

在一种可能的实现方式中，导电层的第一端位于泡棉主体的上表面上，其中，第一端与上表面上远离第一端的一侧的边缘之间具有第一距离。由此，实现导电层对泡棉主体的半包裹，以便于后续流程中对终端进行防水处理。

在一种可能的实现方式中，导电层的第二端位于泡棉主体的下表面上，其中，第二端与下表面上远离第二端的一侧的边缘之间具有第二距离。由此，实现导电层对泡棉主体的半包裹，以便于后续流程中对终端进行防水处理。

在一种可能的实现方式中，导电层包括多个间隔布置的子导电条。由此，便于粘结层将泡棉与终端中的显示屏和中框粘结。