[实用新型]一种喷雾干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种干燥器，具体涉及一种喷雾干燥装置。该喷雾干燥装置包括塔体，所述塔体的顶部设置有雾化装置，所述雾化装置上设置有进料口，所述塔体侧壁上方设置有进风口，侧壁的下方设置有出风口，所述塔体的底部设置有出料口，所述塔体内设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括圆环状的刮环，所述刮环与塔体内壁贴合，所述刮环通过升降装置可升降的设置在塔体内。本实用新型通过在塔体内设置和塔体内壁贴合的刮环，且刮环设置为可升降的方式，通过刮环的升降实现对塔体内壁的清理，能够很好的减少粘壁现象，延长喷雾干燥塔单次运行时间，且能更好的保证产品质量，设置为刮环的形式基本不影响喷雾干燥过程。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，具体涉及一种喷雾干燥装置。

背景技术

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。

喷雾干燥装置在实际运行时，因料液压力变化、料液雾化装置磨损等因素会造成料液的雾化范围发生变化，使雾化滴偏离设计区域，无规则运动。同时外部引力的波动，也会使得热风气流出现紊流状态，两者叠加会出现热风向下引射的范围无法覆盖雾化装置雾化的范围，造成干燥效果不好，物料水分不均匀，同时出现好多雾化的小颗粒会飘到塔体壁上，造成粘壁；粘壁现象一方面会影响产品的收率，造成很大的经济损失，其次粘壁的物料由于长时间处于干燥环境中，含水率会比正常物料低，容易烤糊，另外，持续叠加粘壁容易结块，一旦粘壁物料发生脱落，将影响正常物料的品质。此外，每个生产周期结束，均需要对干燥塔进行清洗，粘壁造成清洗工作量大且清洗废水的处理量也更大，提高了生产成本，增加了污染环境的风险。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种喷雾干燥装置，该喷雾干燥装置结构简单，能够起到很好的粘壁清理效果且不影响喷雾干燥过程。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供一种喷雾干燥装置，包括塔体，所述塔体的顶部设置有雾化装置，所述雾化装置上设置有进料口，所述塔体侧壁上方设置有进风口，侧壁的下方设置有出风口，所述塔体的底部设置有出料口，所述塔体内设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括圆环状的刮环，所述刮环与塔体内壁贴合，所述刮环通过升降装置可升降的设置在塔体内。

在本实用新型的一种实施方式中，所述升降装置包括丝杆、蜗轮和蜗杆，所述丝杆并列设置有两个，所述丝杆的下端可转动的设置在塔体的内壁上，所述丝杆依次穿过刮环和塔体顶部且丝杆的上端设置有与蜗杆相匹配的蜗轮，所述蜗杆的一端与驱动电机连接，另一端通过轴承安装设置。

在本实用新型的一种实施方式中，所述刮壁装置还包括横轴，所述横轴固定设置在刮环内壁上，所述丝杆穿过横轴并通过横轴带动刮环升降。

在本实用新型的一种实施方式中，所述横轴并列设置有两个且两个横轴距离刮环的弦心距相同，所述升降装置并列设置有两个。

在本实用新型的一种实施方式中，所述升降装置由同一驱动电机驱动转动。

在本实用新型的一种实施方式中，两个所述升降装置的蜗杆上均设置有相互啮合的齿轮，所述驱动电机驱动其中一个蜗杆转动，该蜗杆同时带动另一蜗杆转动。

在本实用新型的一种实施方式中，所述横轴的纵截面为菱形结构。

在本实用新型的一种实施方式中，所述菱形结构较长的对角线与丝杆平行。

在本实用新型的一种实施方式中，所述丝杆的下端通过固定板和轴承固定设置在塔体内壁上，所述固定板的一端通过螺栓或焊接的方式固定在塔体内壁上，另一端悬空设置。

在本实用新型的一种实施方式中，所述固定板为镂空结构。