[实用新型]一种蜂窝芯材钎焊用夹具

说明书

本申请涉及蜂窝芯材制造技术领域，提供了一种蜂窝芯材钎焊用夹具，包括：定位框，内表面具有形状与蜂窝芯材的金属板的形状相对应的凹槽，内部用于放置各所述金属板；多个支撑块，横截面形状与所述蜂窝芯材的蜂窝形状相对应，设置在所述定位框内，用于支撑各所述金属板，使各所述金属板按蜂窝芯材的形状排布并定位。可见，使用本申请实施例提供的蜂窝芯材钎焊用夹具，在蜂窝芯材在组装过程及钎焊过程中金属板都不易发生变形，使对蜂窝芯材的焊接更均匀，提高了蜂窝芯材的强度，使蜂窝芯材的形状和尺寸更准确。

技术领域

本申请涉及蜂窝芯材制造技术领域，具体涉及一种蜂窝芯材钎焊用夹具。

背景技术

蜂窝芯材是一种新型轻量化结构材料，具有重量轻、强度高、稳定性好以及优良的隔热、降噪、阻燃等性能优势，在航空航天、船舶、轨道交通、建筑等众多领域已得到广泛应用。蜂窝芯材通常采用钎焊的方式制成，以使蜂窝芯材具有更好的力学性能。通过钎焊的方式制备蜂窝芯材的过程通常是将金属板组装成蜂窝结构后放入钎焊炉进行钎焊。

然而，由于制成蜂窝芯材的金属板的厚度通常很薄，在组装过程及钎焊过程中金属板非常容易变形，从而导致对蜂窝芯材的焊接不均匀，影响蜂窝芯材的强度，也影响了蜂窝芯材的形状和尺寸。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种蜂窝芯材钎焊用夹具，可以减少蜂窝芯材在组装过程及钎焊过程中金属板的变形现象，使对蜂窝芯材的焊接更均匀，从而使蜂窝芯材的强度更好，也保证了蜂窝芯材的形状和尺寸。具体方案如下：

本申请提供了一种蜂窝芯材钎焊用夹具，包括：

定位框，内表面具有形状与蜂窝芯材的金属板的形状相对应的凹槽，内部用于放置各所述金属板；

多个支撑块，横截面形状与所述蜂窝芯材的蜂窝形状相对应，设置在所述定位框内，用于支撑各所述金属板，使各所述金属板按蜂窝芯材的形状排布并定位。

本申请实施例提供的蜂窝芯材钎焊用夹具在使用时，可以先将蜂窝芯材的金属板放在定位框底部的各个凹槽内，再在各个金属板上放置支撑块，再重复放置多层金属板、支撑块，直至满足生产要求，由于支撑块的形状与蜂窝芯材的蜂窝形状相对应，凹槽的形状与金属板的形状相对应，所以凹槽、支撑块可以支撑各个金属板，使各个金属板按蜂窝芯材的形状排布并定位，使组装在定位框内的金属板的各个面因被凹槽、支撑块支撑住而不会发生变形，由于有支撑块和定位框的定位支撑作用，组装后将夹具与金属板共同置于真空钎焊炉之中进行钎焊的过程中，钎料融化但夹具本身不会发生形变，使得金属板也不易变形。可见，使用本申请实施例提供的蜂窝芯材钎焊用夹具，在蜂窝芯材在组装过程及钎焊过程中金属板都不易发生变形，使对蜂窝芯材的焊接更均匀，提高了蜂窝芯材的强度，使蜂窝芯材的形状和尺寸更准确。

可选地，所述定位框的边框由多个定位块组装形成，相邻的所述定位块之间可拆卸连接或者为分体结构。

在使用本实施例提供的夹具时，用户可以先用各个定位块铺设成定位框的底面，再将金属板放在底面上的凹槽内，放置一层支撑块，再用定位块铺设定位框的侧面、放置一层支撑块，重复铺设定位框的侧面与放置金属板、支撑块，直到满足蜂窝芯材的结构和尺寸要求，用定位块铺设定位框的顶面，完成金属板的组装。本实施例中，用户可以根据蜂窝芯材的具体尺寸选择定位块的数量，以组成满足尺寸需求的定位框，可见，本实施例可以使蜂窝芯材钎焊用夹具满足不同尺寸的蜂窝芯材的要求，使蜂窝芯材钎焊用夹具的可用性更强，使用户使用起来更灵活、更方便。

可选地，所述蜂窝芯材钎焊用夹具还包括：紧固组件，安装在所述定位框的外部，用于将各所述定位块紧固。

本实施例通过紧固件紧固各个定位块，可以将定位框内放置的各个金属板更稳固地定位，进一步减少了金属板变形的现象。

可选地，所述紧固组件包括：分别设置在所述定位框外底面、外顶面上的下压板、上压板，所述上压板和所述下压板之间通过螺栓紧固。