[实用新型]一种车床送料机构

说明书

本实用新型提供了一种车床送料机构，属于机械技术领域，它解决了现有车床送料机构结构上的问题。本车床送料机构包括：机架，其上设置有工作台，工作台上安装有用于夹持工件的爪盘；传送架，安装在机架一侧，传送架上水平设置有基座且该基座伸入机架内并延伸至爪盘附近，基座上活动设置有与爪盘对应设置的载物台，载物台能靠近或远离爪盘；送料架，位于传送架一侧，工件由送料架输送至载物台并进一步朝着爪盘输送，且当工件位于载物台上时，工件的轴心线与爪盘的轴心线相互重合。本实用新型具有自动化程度高的特点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种车床送料机构，特别是一种适用于自动加工车床的送料机构。

背景技术

数控车床送料机，是指配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。送料机一般可用于加工各类棒料(包括各类圆棒料,六角料,空心料等)。

数控车床一般配套的送料机有油浴送料机、储料式送料机、重锤式送料机等。储料式送料机储备料量大，能实现不停机连续送料，但送料直径范围小且价格较高；重锤式送料机结构简单、价格便宜，但只能用于精度要求不高的零部件加工，而且噪音和振动都比较大。一般我们所说的数控车床送料机是指数控车床用的油浴送料机，但是油浴送料机的使用范围相对较大，适用于工件直径大，长度较长的情况，往往需要配备相应的工作空间来实现，不适用于常用尺寸的棒料工件。

此外，现有的送料机大部分还是需要额外的人工辅助，无法确保工件直接输送到加工爪盘，车头夹爪无法自动夹持工件，对于自动化程度较高的加工车床来说，生产效率相对较低，工作效果不理想。

综上所述，为解决现有的车床送料机构结构上的不足，本实用新型设计了一种结构合理、自动化程度高的车床送料机构。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构合理、自动化程度高的车床送料机构。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种车床送料机构，包括：

机架，其上设置有工作台，工作台上安装有用于夹持工件的爪盘；

传送架，安装在机架一侧，传送架上水平设置有基座且该基座伸入机架内并延伸至爪盘附近，基座上活动设置有与爪盘对应设置的载物台，载物台能靠近或远离爪盘；

送料架，位于传送架一侧，工件由送料架输送至载物台并进一步朝着爪盘输送，且当工件位于载物台上时，工件的轴心线与爪盘的轴心线相互重合。

作为本案的进一步改进，基座上活动安装有安装板，安装板一侧安装有呈水平设置的调节板，上述载物台固设在调节板上，所述安装板能带动调节板以及载物台靠近或远离爪盘。

作为本案的又一步改进，所述安装板一侧向下弯折形成竖直设置的挂板，上述调节板位于挂板底部并与挂板固定连接。

作为本案的进一步改进，基座两端分别设置有同步轮，环绕两同步轮套设有同步带且同步带与安装板固连，其中一个同步轮上连接有驱动电机。

作为本案的又一步改进，基座上对称设置有两主滑轨，安装板底部固设有与两主滑轨对应设置的若干主滑块，基座侧面还固设有侧滑轨，挂板背部安装有与侧滑轨对应设置的若干侧滑块。

作为本案的进一步改进，挂板面部安装有推料模组，推料模组上活动设置有推板，该推板能沿着推料模组来回移动并将工件推入爪盘内。

作为本案的又一步改进，所述载物台由一列载物块依次并列设置而成，每个载物块上均开设有“V”形槽，各个“V”形槽同轴设置并拼合形成料道，上述工件置放于料道并随载物台一起移动。

作为本案的进一步改进，所述送料架包括底座，底座上倾斜设置有平台，平台一侧安装有储料斗，在储料斗与平台之间设置有若干推送板，且各推送板同时向上或向下移动，相邻两个推送板之间固定安装有过渡板。