[实用新型]一种铝卷连续氧化线

说明书

本实用新型涉及铝卷氧化处理技术领域，尤其涉及一种铝卷连续氧化线，包括型材架、导向轨道、安装板、位移气缸、升降气缸、驱动机构、定位板和中心柱，所述型材架上分别与两个导向轨道固定连接，所述安装板的前后两端分别与两个导向轨道相对一侧上的滑动端固定连接，所述位移气缸固定安装在型材架上，所述位移气缸的自由端与安装板的左侧传动连接，所述升降气缸固定安装在安装板的底部。本实用新型达到了自动对铝卷投放至氧化池中的目的，同时在氧化处理结束后能够自动将铝卷取出，不仅替代了以往人工投放的高强度方式，同时能够保证铝卷在投放以及取出过程中的稳定性，从而避免了铝卷出现损伤现象，还大幅度提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝卷氧化处理技术领域，尤其涉及一种铝卷连续氧化线。

背景技术

阳极氧化是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

在铝卷的生产过程中，需要对铝卷进行阳极氧化处理，然而由于铝卷的重量以及体积都较大，导致在将铝卷放入氧化池以及取出操作异常繁琐，无法针对铝卷的特殊性进行稳定投入，并且目前的人工投放方式劳动强度大，同时容易对铝卷造成损伤现象，而且工作效率极其低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝卷连续氧化线，达到了自动对铝卷投放至氧化池中的目的，同时在氧化处理结束后能够自动将铝卷取出，不仅替代了以往人工投放的高强度方式，同时能够保证铝卷在投放以及取出过程中的稳定性，从而避免了铝卷出现损伤现象，还大幅度提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝卷连续氧化线，包括型材架、导向轨道、安装板、位移气缸、升降气缸、驱动机构、定位板和中心柱，所述型材架上分别与两个导向轨道固定连接，所述安装板的前后两端分别与两个导向轨道相对一侧上的滑动端固定连接，所述位移气缸固定安装在型材架上，所述位移气缸的自由端与安装板的左侧传动连接，所述升降气缸固定安装在安装板的底部，所述升降气缸底部的自由端与驱动机构传动连接，所述驱动机构的两个自由端分别与两个定位板固定连接，所述定位板上开设有限位槽，所述定位板的中间位置与中心柱固定连接，所述中心柱位于限位槽的内部。

进一步地，所述驱动机构包括安装箱、双向丝杆、伺服电机、螺母、滑轨和连接板，所述安装箱的内部与双向丝杆的两端转动连接，所述伺服电机固定安装在安装箱上，所述伺服电机的输出端与双向丝杆传动连接。

进一步地，所述螺母的数量为两个，两个螺母通过螺纹分别套设在双向丝杆外表面的两侧，所述安装箱内壁的顶部与滑轨固定连接，所述滑轨上的两个滑动端分别与两个螺母传动连接。

进一步地，所述连接板的数量为两个，两个连接板的顶端分别与两个螺母的底部传动连接，所述连接板的底端与定位板的一侧固定连接。

进一步地，所述型材架的形状为回字形，所述型材架底部的四周均固定安装有支撑柱。

进一步地，所述型材架的正下方设置有氧化池，所述氧化池的底部固定安装有支撑底座，所述氧化池位于定位板底部的下方。

本实用新型提供了一种铝卷连续氧化线，具备以下有益效果：

1、本实用新型达到了自动对铝卷投放至氧化池中的目的，同时在氧化处理结束后能够自动将铝卷取出，使铝卷的氧化处理呈现连续作业性，不仅替代了以往人工投放的高强度方式，同时能够保证铝卷在投放以及取出过程中的稳定性，从而避免了铝卷出现损伤现象，还大幅度提高了工作效率。