[实用新型]一种280中心高电机的超高效2极转子冲片

说明书

本实用新型公开了一种280中心高电机的超高效2极转子冲片，涉及电机领域。现有电机中转子冲片的结构虽然已经到达到现行的GB18613‑2012，1级能效指标，但不稳定，一般吃容差合格，节能效果不理想，并且成本较高。本实用新型转子冲片的外侧环绕均布有刀形槽，刀形槽包括径向长侧边，与长侧边相对的由短侧边、短斜边、外平边和长斜边组成的组合边，长侧边和组合边的内侧通过内平边连接，刀形槽在转子冲片的径向外侧开口于转子冲片外周，短侧边与长侧边平行，外平边与内平边平行，外平边与长侧边的距离大于短侧边与长侧边的距离，也大于内平边长度。通过对转子冲片的槽型改为刀形槽，能有效降低电机的启动电流，降低了电机杂散损耗，提升电机效能。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种280中心高电机的超高效2极转子冲片。

背景技术

三相异步电动机的力能指标与其定子冲片的结构有非常大的联系，包括转子冲片的外径、内径及槽形在内的不同的结构会有不同的性能，尤其是电机的效率指标涉及到能效考核。现有YE4系列电机中转子冲片的结构虽然已经到达到现行的GB18613-2012，1级能效指标，但不稳定，一般吃容差合格，节能效果不理想，并且成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种280中心高电机的超高效2极转子冲片，以提升效能为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种280中心高电机的超高效2极转子冲片，所述的转子冲片外周为圆形，中间设有圆形中心孔，转子冲片外侧环绕均布有刀形槽，刀形槽包括长侧边、短侧边、短斜边、外平边、长斜边及内平边，其中，长侧边位于刀形槽的一侧，且长侧边方向为转子冲片的径向，短侧边、短斜边、外平边和长斜边依次从外向内连接组成了刀形槽的与长侧边相对的另一侧组合边形状，内平边位于刀形槽在转子冲片径向的内侧，连接长侧边和长斜边，刀形槽在转子冲片的径向外侧开口于转子冲片外周，短侧边与长侧边平行，外平边与内平边平行，外平边与长侧边的距离大于短侧边与长侧边的距离，也大于内平边长度。通过对转子冲片的槽型改为刀形槽，能有效降低电机的启动电流，降低了电机杂散损耗，提升电机效能。

作为优选技术手段：所述的转子冲片外径为φ270mm，内径为φ100mm，所述的刀形槽的径向深度为50.15mm,长侧边与短侧边距离为1.5mm，短斜边的径向尺寸为15mm,长侧边与外平边的近端距离为4mm，长侧边与外平边的远端距离为8.5mm，长斜边的径向尺寸为32.5mm，内平边长度为3.2mm。尺寸合理优化，能够更好地提升电机效能。

作为优选技术手段：所述的刀形槽数量为40个。该刀形槽数量使电机效能更加优化。

作为优选技术手段：所述的转子冲片内径圆面上设有记号槽。具有辨别转子冲片放置方向的作用。

作为优选技术手段：所述的记号槽数量为1个。可以直观地识别转子冲片放置方向。

作为优选技术手段：所述的记号槽包括槽短边、槽长边和槽底斜边组成，槽短边和槽长边平行，槽短边和槽长边的对称中心线为转子冲片的径向中心线，槽长边的长度大于槽短边，使槽底斜边与两者之间的对称中心线呈非垂直状态。通过非对称的非容错设计，可以有效识别转子冲片是否放反。

作为优选技术手段：所述的槽短边长度4mm，槽长边长度5mm，槽短边与槽长边距离10mm。尺寸合理优化，更便于识别。

作为优选技术手段：所述的定子冲片的材料采用50W350无取向硅钢片。可以更好地提升效能。

有益效果：通过对转子冲片的槽型改为刀形槽，合理的尺寸和槽数，能有效降低电机的启动电流，降低了电机杂散损耗，提升电机效能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型刀形槽结构示意图。