[实用新型]一种串联式矿物超细化研磨装置

说明书

一种串联式矿物超细化研磨装置，包括球磨桶体（2）、分级机（4）、加压设备（5）、水磨桶（7）和自动气压阀（9）。所述球磨桶体的左侧为进风品（1），右侧为出风口；出风口通过导风管（3）连接分级机；分级机的一端通过导风管串联自动气压阀（9），自动气压阀通过导风管连接水磨桶；分级机连接加压设备；加压设备的输出端通过导风管进入水磨桶，连接带风孔导管（6）直接插入水磨桶的中心；水磨桶的内部设置了相互平行的两套搅拌桨叶（8），搅拌桨叶竖直安装；水磨桶底部设置有出料口，出料口连接出料管（10）。本实用新型装置将一次研磨的细粉料通过分级机后加压随气流进入下一个研磨设备水磨桶，粉料在水中分散快，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种串联式矿物超细化研磨装置，属精细化工技术领域。

背景技术

研磨装置是工业生产过程中常用的设备，主要用于各种物料的粉碎、分散。目前无机非金属矿物的粉碎有雷蒙磨、鸿程磨、球磨、立磨，每种设备有各自的优势，相比球磨、立磨，一般鸿程磨和雷蒙磨用来研磨制备较粗的粉料，球磨和立磨用来超细化产品的生产，有些厂家按产品需要采用以上两种或两种以上设备的联合使用，当用两种设备联合使用时，中间需要将研磨的粉体进行二次转移，常用的方法是通过传送带和螺旋铰刀直接转移到下一个研磨设备中，致使产品不够稳定，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是，为了解决两种或两种以上设备的联合使用时存在的问题，公开一种串联式矿物超细化研磨装置。

本实用新型实现的技术方案如下，一种串联式矿物超细化研磨装置，包括球磨桶体、分级机、加压器、水磨桶和自动气压阀。

所述球磨桶体的出风口通过导风管连接分级机；分级机的一端通过导风管串联自动气压阀，自动气压阀通过导风管连接水磨桶；分级机连接加压器；加压器的输出端通过导风管进入水磨桶，连接带风孔导管直接插入水磨桶的中心；立磨桶设置了两套搅拌桨叶；立磨桶底部设置有出料口。

所述球磨桶体为长圆筒形结构，卧式安装；所述球磨桶体左侧为进风口，右侧为出风口；所述球磨桶体由球磨桶体外的电机驱动其旋转；所述球磨桶体内按比例放置有大小不同的氧化锆球。

所述水磨桶为长圆筒形结构，立式安装；所述水磨桶的两套搅拌桨叶平行安装在距水磨桶中轴线0.5R的中间部位，R为水磨桶内壁横截面半径；所述水磨桶中放有氧化锆珠、水和研磨助剂；所述立磨桶底部的出料口连接出料管，出料管上安装有阀门。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型装置的球磨桶体中按比例放置不同大小的氧化锆球，球磨桶在电力驱动下旋转研磨无机矿物；分级机通过导风管将球磨桶中一次研磨后的细粉直接抽入加压设备中，加压后的粉料随气流通过带风孔的导管进入水磨桶内；水磨桶内装有氧化锆珠、水和研磨助剂，氧化锆珠在搅拌桨叶的搅拌下将水中的粉料进行二次研磨；带风孔的导管源源不断的输送带粉料的气流，粉料通过气孔的分布可快速的分散在水中；但桶内气压不断增加，当达到一定压力时，自动气压阀会自动开启，通过导风管气流又会回到加压器；既保证桶内压力不会过大，而且使未分散在水中的粉料再次进入桶内，研磨后的浆料通过出料口排出，干燥后可得超细粉体。

本实用新型的有益效果是，本实用新型装置将一次研磨的细粉料通过分级机后加压随气流进入下一个研磨设备水磨桶，粉料在水中分散快，提高了生产效率；水磨桶中的气压可以通过自动压力阀调节桶内压力，且可回流到加压设备，使未分散在液体中的粉料再次分散，既安全又环保；如前段研磨停止时，任然可以通过加压空气鼓泡，有助于研磨助剂的分散，相比普通水磨，缩短了研磨时间、超细粉体的粒径分布窄，产品更稳定。

附图说明

图1为本实用新型串联式矿物超细化研磨装置的结构示意图；

图中，1为进风口；2为球磨桶体；3为导风管；4为分级机；5为加压设备；6为带风孔导管；7为水磨桶；8为搅拌桨叶；9为自动气压阀；10为出料口。

具体实施方式