[实用新型]一种SDA脱硫塔烟气均布装置

说明书

本实用新型公开了一种SDA脱硫塔烟气均布装置，属于烟气脱硫技术领域，包括两端敞口且具体中空内腔的壳体，所述壳体一端为烟气输入端，另一端为烟气输出端，其特征在于，所述壳体内沿烟气输入至输出方向依次设有多孔板以及无动力风扇，所述多孔板的各个孔眼上均设置有防尘网，所述无动力风扇设有若干个并均布安装在多孔板上；所述壳体的烟气输出端呈直径减缩结构，且其内腔壁上安装有若干个使烟气均匀向壳体烟气输出端流动的导向板。本实用新型对烟气均质处理的同时，能够有效拦截飞灰等杂质。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种SDA脱硫塔烟气均布装置。

背景技术

为控制二氧化硫和酸雨污染，国家加大了对烟气中二氧化硫的治理力度，要求对烟气进行脱硫，最大程度上减弱二氧化硫对生态环境的影响。脱硫方法主要可分为干法脱硫、半干法脱硫、湿法脱硫，每种方法各有优点和不足，其中，SDA半干法脱硫效率高、无废水产生且控制简单，是烟气脱硫最佳技术方案之一。

SDA(旋转喷雾干燥脱硫)脱硫塔是整个脱硫反应的核心，设计合理的烟气均布装置可使烟气在塔内能够充分的与脱硫剂液滴接触、反应。现有技术中的SDA脱硫塔，塔内气流分布容易不均匀，另外，未处理的热烟气中会含有大量的灰飞，直接送进塔内反应会对脱硫塔本身造成较大负荷，而现有的SDA脱硫塔不能在烟气进入塔内反应之前将烟气中的灰飞等杂质拦截排出，有待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种SDA脱硫塔烟气均布装置，对烟气均质处理的同时，能够有效拦截飞灰等杂质。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种SDA脱硫塔烟气均布装置，包括两端敞口且具体中空内腔的壳体，所述壳体一端为烟气输入端，另一端为烟气输出端，其特征在于，所述壳体内沿烟气输入至输出方向依次设有多孔板以及无动力风扇，所述多孔板的各个孔眼上均设置有防尘网，所述无动力风扇设有若干个并均布安装在多孔板上；所述壳体的烟气输出端呈直径减缩结构，且其内腔壁上安装有若干个使烟气均匀向壳体烟气输出端流动的导向板。

本实用新型的进一步改进在于，所述防尘网为圆片状，防尘网的直径大于或等于多孔板的孔眼内径，所述防尘网设置于多孔板靠近壳体烟气输入端的一面上，所述防尘网的外缘设有一圈环形的安装片，所述安装片通过螺栓固定在多孔板上，采用螺栓这种可拆卸式结构，并且配合各孔眼分别对应设置一防尘网的设计，便于针对性地更换防尘网。

本实用新型的进一步改进在于，所述壳体的烟气输入端的端面两侧开设有竖向的滑槽，所述滑槽内设有可沿滑槽长度方向滑移的滑块，两所述滑槽之间横跨设有一横杆，所述横杆一端与一滑槽内的滑块连接，横杆另一端与另一滑槽内的滑块连接，所述横杆上设有可贴靠多孔板表面的刷体，所述横杆上方设有直线电机，所述直线电机的输出端连接横杆，所述直线电机通过支撑件固定在壳体上，通过直线电机驱动刷体定期来回刷，使防尘网上沾附的灰尘刷下。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型有效改变了烟气流向，均匀的分配了进塔烟气，同时将进塔烟气中的飞灰等杂质预先排除，减少脱硫塔的负荷，提高工作效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图中：壳体1、多孔板2、无动力风扇3、防尘网4、导向板5、安装片6、滑槽7、滑块8、横杆9、刷体10、直线电机11、支撑件12。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。