[实用新型]全自动镜片浇注机

说明书

本实用新型涉及全自动镜片浇注机，全自动镜片浇注机，包括输送通道，所述输送通道上设有顶片吸盘，所述顶片吸盘上方设有中心定位装置，所述中心定位装置中心定位装置一侧设有双工位旋转装置，所述双工位旋转装置远离中心定位装置一端的镜片吸盘上方设有撕胶带装置，所述撕胶带装置外侧设有浇注装置，所述撕胶带装置的一侧设有液面检测装置，所述撕胶带装置的另一侧设有辅助撕胶带装置，所述顶片吸盘、镜片吸盘连接真空发生器。本实用新型与现有技术相比，实现镜片浇注全自动化操作，无需人工参与，极大提高了镜片浇注的效率，还能为企业节省大量人工成本。

技术领域

本实用新型涉及全自动镜片浇注机。

背景技术

现有镜片浇注方式基本由人工操作完成，先把合模好的镜片模具放入特制的工具篮，再经工人搬运至浇注车间进行浇注工作，这样的方式浪费了大量的人力和时间，且工作效率低下、产品的合格率也较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种全自动镜片浇注机，整个浇注过程无需人工参与。

为实现发明目的，本实用新型采用的技术方案是：全自动镜片浇注机，包括输送通道，所述输送通道上设有顶片吸盘，所述顶片吸盘下方连接顶片升降气缸，所述顶片吸盘的两侧设有夹持气缸驱动的夹持机构，所述顶片吸盘上方设有中心定位装置，所述中心定位装置包括中心定位夹持机构，所述中心定位夹持机构连接驱动其张开或夹紧的中心定位夹持气缸、驱动其旋转的中心定位旋转气缸和驱动其位移的中心定位输送气缸，所述中心定位装置一侧设有双工位旋转装置，所述双工位旋转装置包括安装平台，所述安装平台的两侧各设有一个镜片吸盘，所述镜片吸盘连接旋转电机，所述安装平台的中部设有二等分割器，所述二等分割器下方连接平台旋转电机，远离中心定位夹持机构一端的镜片吸盘上方设有撕胶带装置，所述撕胶带装置包括夹头、驱动夹头张开或闭合的夹头气缸、驱动夹头升降的夹头步进电机以及驱动夹头平移的夹头平移气缸，所述夹头内设有胶带头检测器，所述撕胶带装置外侧设有浇注装置，所述浇注装置包括浇注管和注胶口检测器，所述浇注管和注胶口检测器连接驱动其平移的浇注平移步进电机，所述撕胶带装置的一侧设有液面检测装置，所述撕胶带装置的另一侧设有辅助撕胶带装置，所述辅助撕胶带装置包括辅助气缸，所述辅助气缸的推杆端部设有辅助杆，所述顶片吸盘、镜片吸盘连接真空发生器。

进一步的，所述顶片吸盘的下方还设有顶片旋转电机，所述顶片吸盘一侧设有胶带头检测装置。

进一步的，所述夹头上方设有复位弹簧，所述复位弹簧连接弹簧定位气缸。

进一步的，所述浇注管连接浇注软管，所述浇注软管上设有浇注控制步进电机控制的压块。

进一步的，所述浇注管和注胶口检测器还连接驱动其升降的浇注升降步进电机。

进一步的，还包括下片框和捡片装置，捡片装置抓取浇注好的镜片模具送入下片框中。

本实用新型与现有技术相比，实现镜片浇注全自动化操作，具有以下优势：1、全自动化的工作方式效率高；2、标准化浇注，产品之间误差少、合格率高；3、无需人工干预，节省大量人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实用新型的侧视图；

图6是本实用新型撕胶带装置的结构示意图；

图7是本实用新型浇注装置的结构示意图；

图8是镜片模具的结构示意图。

具体实施方式