[实用新型]一种电感线圈引脚自动剥漆装置

说明书

本实用新型公开了一种电感线圈引脚自动剥漆装置，包括自动剥漆装置总成，所述自动剥漆装置总成包括有电感线圈引脚定位机构、电感线圈自动压料机构和电感线圈引脚自动剥漆机构，所述电感线圈自动压料机构设置于电感线圈引脚定位机构的上方，且所述电感线圈引脚自动剥漆机构设置于电感线圈引脚定位机构的一侧，通过电感线圈引脚定位机构与电感线圈自动压料机构的配合可以将电感的引脚进行精准定位，通过电感线圈引脚自动剥漆机构的X轴位移伺服和Y轴位移伺服可以带动剥漆头进行精准定位，通过参数调节电感引脚的剥漆深度，从而使产品品质得以保证，通过设置四组剥漆头，提高生产效率，中间无人工参入，提高设备安全性。

技术领域

本实用新型涉及电感加工设备技术领域，具体为一种电感线圈引脚自动剥漆装置。

背景技术

电感是由线圈组成，线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，漆包线电感线圈的端部作为引脚，大都需要剥除漆皮这一加工步骤。

目前的剥漆处理方法主要采用化学药水浸泡或人工剥漆，若利用化学药水浸泡则对环境污染较大，人工剥漆需要工人抓住产品,然后将其四个引脚依次插到旋转的剥漆刀头内，先插入一个引脚剥漆完后再拉出，同时再进行第二个引脚剥漆，直到四个引脚全部剥漆完成，生产效率底需要投入四人作业，剥漆刀头由旋转的电机带动，对操作的人员有安全风险，且做出的产品引脚剥漆尺寸不统一，品质不能保证，因此我们需要提出一种电感线圈引脚自动剥漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感线圈引脚自动剥漆装置，通过电感线圈引脚定位机构与电感线圈自动压料机构的配合可以将电感的引脚进行精准定位，全自动完成，通过电感线圈引脚自动剥漆机构的X轴位移伺服和Y 轴位移伺服可以带动剥漆头进行精准定位，通过参数调节电感旨脚的剥漆深度，从而使产品品质得以保证，通过设置四组剥漆头，提高生产效率，中间无人工参入，提高设备安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感线圈引脚自动剥漆装置，包括自动剥漆装置总成，所述自动剥漆装置总成包括有电感线圈引脚定位机构、电感线圈自动压料机构和电感线圈引脚自动剥漆机构，所述电感线圈自动压料机构设置于电感线圈引脚定位机构的上方，且所述电感线圈引脚自动剥漆机构设置于电感线圈引脚定位机构的一侧；

电感线圈引脚定位机构：所述电感线圈引脚定位机构包括有底部固定板一与产品流道，所述底部固定板一的一侧固定安装有引脚定位气缸A，所述引脚定位气缸A的活塞端固定安装有引脚定位零件A，所述产品流道的上方设置有引脚定位气缸B，所述引脚定位气缸B的活塞端固定安装有引脚定位零件B，所述产品流道的上方滑动安装有产品定位载座；

电感线圈自动压料机构：所述电感线圈自动压料机构包括有侧板和产品弹性压料气缸，所述产品弹性压料气缸固定安装于侧板的一侧，且所述产品弹性压料气缸的活塞端固定安装有产品弹性压料板；

电感线圈引脚自动剥漆机构：所述电感线圈引脚自动剥漆机构包括有底部固定板二和X轴位移伺服，所述X轴位移伺服固定安装于底部固定板二的上端，且所述X轴位移伺服的上端固定安装有Y轴位移伺服，所述Y轴位移伺服的上端安装有滑动线轨，所述滑动线轨的上端滑动安装有剥漆头固定立板，所述剥漆头固定立板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有主动转盘，所述剥漆头固定立板的一侧转动安装有剥漆头，所述剥漆头的一端贯穿剥漆头固定立板并固定安装有从动转盘，所述主动转盘通过传动带轮带动剥漆头转动。

优选的，所述电感线圈引脚定位机构中的引脚定位气缸A、引脚定位零件 A与引脚定位零件B均设置有两组，且所述引脚定位零件A与引脚定位零件B 为中心对称设置，每组所述引脚定位零件B上开设有四组卡槽，所述引脚定位零件A与引脚定位零件B为相互配合设置。

优选的，所述电感线圈引脚定位机构中的定位载座设置有多组，且每组所述定位载座的上端均一体成型有四组产品定位立柱。