[实用新型]一种塑胶模具用的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具用的脱模装置，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有支撑箱，支撑箱的顶部固定连接有下模，支撑箱的内部转动连接有丝杆，支撑箱的内部滑动连接有滑块，滑块与丝杆螺纹连接，滑块的顶部对称固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有顶块，顶块和连接杆均与下模滑动连接，丝杆的顶部固定连接有三号锥齿轮，支撑箱的内部转动连接有传动杆，传动杆的外侧固定连接有四号锥齿轮，该脱模装置设置的顶块、连接杆、丝杆、滑块、三号锥齿轮、四号锥齿轮、二号锥齿轮、一号锥齿轮、传动杆、装置、齿轮、气缸和齿条可以在模具开模时，将成型后的产品自动顶出，实现自动脱模，使人们更加轻松，提高了脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑胶模具用的脱模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，塑胶产品容易粘接在模具上而无法自动脱模,通常需要用到脱模装置进行脱模，但是现有的脱模装置结构单一，且需要依赖较多的手动操作，而且脱模效率较低，步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种塑胶模具用的脱模装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具用的脱模装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的顶部固定连接有下模，所述支撑箱的内部转动连接有丝杆，所述支撑箱的内部滑动连接有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块的顶部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有顶块，所述顶块和连接杆均与下模滑动连接，所述丝杆的顶部固定连接有三号锥齿轮，所述支撑箱的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有四号锥齿轮，所述四号锥齿轮与三号锥齿轮啮合连接，所述传动杆的两端均固定连接有二号锥齿轮，所述支撑箱的内部对称设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，所述转轴的外侧固定连接有传动齿轮，所述支撑箱的顶部对称固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有齿条，所述齿条与传动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的底部固定连接有上模。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的底部对称固定连接有限位杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑箱的顶部对称固定连接有与限位杆配合的限位块，所述限位块与限位杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模的内部设置有注塑管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该脱模装置设置的顶块、连接杆、丝杆、滑块、三号锥齿轮、四号锥齿轮、二号锥齿轮、一号锥齿轮、传动杆、装置、齿轮、气缸和齿条可以在模具开模时，将成型后的产品自动顶出，实现自动脱模，使人们更加轻松，提高了脱模效率，设置的限位块和限位杆可以用来限制连接板，避免连接板发生偏移，提高了装置的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的放大图；

图3是本实用新型顶块顶出后的结构示意图；