[实用新型]一种新型烤包器包盖

说明书

本实用新型提供了一种新型烤包器包盖，包括盖体和挡火板，所述盖体外圈的下方设有挡火板，且挡火板内侧位置处的盖体内部设有填充槽，所述填充槽内安装有不锈钢管，且不锈钢管设有长短不同的多组，所述填充槽的内部填充有锆质棉层，且锆质棉层由多组锆质棉块组成，所述锆质棉块的中心穿有插孔，所述不锈钢管穿过所述插孔；本实用新型将盖体内衬材料由打结料改为锆质棉层，通过锆质棉块成组紧贴安装，减轻烤包器载重，锆质棉层安装后使用不锈钢管穿引形成整体，能够提高使用寿命，避免内侧材料脱落而影响生产，确保完整性亦可实现局部组块更换，利于周转使用，延长使用周期，节约备件消耗成本，提高企业经济效益。

技术领域

本实用新型涉及炼钢厂转炉技术领域，尤其涉及一种新型烤包器包盖。

背景技术

在线烤包器包盖主要是保证钢水罐烘烤过程中的热量不流失，最大化提高钢水罐烘烤温度，减少钢水与钢水罐工作层温差，保障生产长周期稳定运行；随着冶炼情况不断变化，温度控制已成为生产节奏灵魂；

现在线烘烤器包盖与钢水罐工作层上口直径相同，实际在烘烤过程中钢水罐定位存在一定的偏差，加之钢水车车轮、轨道存在定量的磨损，精准定位难以满足使用需求且在烘烤过程中包盖与钢水罐必须留有一定缝隙(一般为100-150mm)，此缝隙用于罐内气体及烘烤火焰排放，长时间烘烤容易使包盖外圆弧板烧损变形，影响包盖使用寿命；包盖内侧敷设打结料，在烘烤过程中，随着钢水罐内热量的流动不均，容易使局部高温，造成局部打结料脱落，脱落打结料若掉入钢水罐内容易堵塞钢水罐下水口位，造成钢水堵塞；且若有人员在包盖下方从事作业，一旦脱落下的打结料掉其身体，容易造成安全事故；加之包盖内侧铺设打结料增大烤包器负重，对烤包器整体使用也将带来影响；综上所述，现用的烤包器包盖难以满足快节奏的使用，制约生产节奏及有效作业率，因此，本实用新型提出一种新型烤包器包盖以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种新型烤包器包盖，该新型烤包器包盖将盖体尺寸扩大，最大化确保钢水罐烘烤效果，减少钢水罐工作层与钢水间温差；内侧材料改为锆质棉层，由多组锆质棉块配合不锈钢管穿插安装，更利于安全使用，减轻烤包器动力负载且能实现局部材料更换，延长在线烤包器使用寿命，降低烤包器包盖更换作业劳动强度，确保生产稳定运行。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型烤包器包盖，包括盖体和挡火板，所述盖体外圈的下方设有挡火板，且挡火板内侧位置处的盖体内部设有填充槽，所述填充槽内安装有不锈钢管，且不锈钢管设有长短不同的多组，所述填充槽的内部填充有锆质棉层，且锆质棉层由多组锆质棉块组成，所述锆质棉块的中心穿有插孔，所述不锈钢管穿过所述插孔，所述锆质棉层通过不锈钢管固定在填充槽的内部，所述盖体的顶部设有隔热板，所述盖体和隔热板的中心位置处贯通有烧嘴孔，所述隔热板的上方设有加强筋。

进一步改进在于：所述加强筋至少设有两组，且加强筋呈T型。

进一步改进在于：所述挡火板为厚度10mm的钢板。

进一步改进在于：所述挡火板和盖体的外侧之间设有三角筋，所述三角筋围绕盖体的圆心等距设有多组。

进一步改进在于：所述不锈钢管的两端与填充槽的内壁焊接固定。

进一步改进在于：所述不锈钢管上安装有卡板，且卡板上设有与不锈钢管相适配的弧形卡槽，所述卡板的上端与填充槽内部的上方焊接固定。

进一步改进在于：所述挡火板与盖体一体成型，所述三角筋的内侧与挡火板、盖体焊接固定。

进一步改进在于：所述盖体外圆的直径比钢水罐上口罐口直径大350-450mm。