[实用新型]一种简易在线测量铸坯脱方的工具

说明书

本实用新型公开一种简易在线测量铸坯脱方的工具，包括：第一测量部；第二测量部，与所述第一测量部的一端连接；所述第二测量部与所述第一测量部之间垂直设置，所述第一测量部与所述第二测量部之间形成一容置区，所述第一测量部与所述第二测量部上均设有刻度线，且刻度线的零点位于所述容置区的拐角处。本实用新型通过提供简易在线测量铸坯脱方的工具，能够在铸坯被切断送至轧钢之前对其进行快速、精确的测量，提高生产过程中质量管理的效率，降低轧制堆钢的风险。

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种简易在线测量铸坯脱方的工具。

背景技术

连铸小方坯铸机在生产过程中，铸坯质量缺陷分为内部缺陷、表面缺陷、形状缺陷。其中铸坯形状缺陷的控制主要为对角线之差不大于7mm以及鼓度。当形状缺陷严重时，对应的内部质量缺陷也会随之加重，在轧制时会造成轧线堆钢停轧事故，因此需要对铸坯形状就是严格控制，缺陷严重的铸坯判废处理。

现有的方坯，生产拉速高，铸坯存在形状缺陷的频率高，一般连铸方坯实行热送热装的工艺流程，生产出来的铸坯通过热送辊道直接送至轧制线加热炉进行加热轧制，在热送的过程中，没有相应的铸坯形状控制设备，主要控制方法为肉眼进行观察，不能很好的判断铸坯形状是否满足质量控制要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简易在线测量铸坯脱方的工具，根据红坯尺寸制作相应的测量工具，在铸坯被切断送至轧钢之前进行测量，测量合格的铸坯可以发至下道工序进行正常轧制。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种简易在线测量铸坯脱方的工具，包括：

第一测量部；

第二测量部，与所述第一测量部的一端连接；

所述第二测量部与所述第一测量部之间垂直设置，所述第一测量部与所述第二测量部之间形成一容置区，所述第一测量部与所述第二测量部上均设有刻度线，且刻度线的零点位于所述容置区的拐角处。

优选地，在所述第一测量部与所述第二测量部的其中之一的外侧设置一手柄。

优选地，在所述容置区的拐角处设置一垂直于所述容置区设置的呈“L”形的限位板，所述限位板的两侧边分别垂直于所述第一测量部与所述第二测量部设置，且该两侧边的内侧面分别与所述第一测量部和所述第二测量部的内侧面平齐。

优选地，所述限位板设置有一个。

优选地，所述限位板设置一对，并沿自身长度方向分布于所述容置区的两侧。

优选地，所述限位板的两侧边之间呈分离状态，并分别固定在第一测量部和第二测量部上，其中，所述第一测量部与所述第二测量部之间转动连接。

优选地，所述第一测量部与所述第二测量部对应于所述容置区拐角处的一端为斜面，且倾斜角为45°，通过两个所述斜面之间转动连接以实现所述第一测量部与所述第二测量部之间的转动连接。

优选地，所述第一测量部与所述第二测量部位于各自斜边的外侧端均设有连接部，两个所述连接部外共同螺纹连接一固定螺母。

采用本实用新型的简易在线测量铸坯脱方的工具，可直接对经过火切机切断以后的的红坯进行测量，测量时，直接将第一测量部和第二测量部靠在红坯的相邻两个面上，此时，当红坯为正方形时，第一测量部与第二测量部同时与红坯的相邻的两侧面接触，当红坯存在菱形时，在上述测量过程中，红坯与第一测量部和第二测量部形成的垂直角度具有倾斜夹角，当倾斜夹角超过一定的倾斜角度时，即认定该红坯形状不能满足质量要求，相对于现有技术中，依靠人工肉眼观察的方式判断红坯形状是否满足质量要求，本申请精度更高、且结构简单、操作简单，尤其是更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型简易在线测量铸坯脱方的工具的实施例一的结构示意图。