[实用新型]一种PPR管路熔接自动化装置

说明书

本实用新型公开一种PPR管路熔接自动化装置，包括操作台、安装在操作台上的对称导轨、间隔安装在对称导轨上的两组管道夹具、安装在两组管道夹具之间的热熔装置、安装在对称导轨的一端用以驱动两组管道夹具靠近或远离热熔装置的驱动装置以及用以控制驱动装置和热熔装置的PLC控制箱；管道夹具包括可拆卸连接的上夹头和下夹头，上夹头和下夹头的每个侧壁均开设有相互连通的半圆弧凹槽，上夹头和下夹头的半圆弧凹槽拼接形成圆形管道。本实用新型通过管道夹具对PPR管进行定位装夹，方便PPR管与接头同时进行热熔对接，对接完成后解开管道夹具便可将PPR管取出，操作简单方便，危险系数低，并且熔接接口精准平齐，热熔效果好。

技术领域

本实用新型涉及热熔对接技术领域，具体涉及一种PPR管路熔接自动化装置。

背景技术

PPR是英文无规共聚聚丙烯(Polypropylene-Random)的简称。俗称三型聚丙烯。由于PPR管使用了无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军。在施工过程中如果管道铺设距离长或者转角处多，就需要用到大量接头，PPR管的热熔技术能使得管与管之间具有良好的密封性，保证管之间不透气。

目前在对PPR管进行热熔对接时，一般是人工一只手握住PPR管，另一只手握住所需要对接的接头，然后较慢维持水平方向将PPR管与接头往热合器内插入至所标记的深度，和连接器形成一个均匀分布凸缘体，操作者再将热熔后的PPR管与接头拔出，操作者再快速的将PPR管与接头对接在一起，从而可完成PPR管与接头的热熔对接。

如此操作时，因为热合器温度极高，操作者操作失误容易烫伤手部，且由于通过手部移动PPR管与接头，在整个的插入过程中难以保持水平和相对缓慢的速度，进而会影响PPR管与接头热熔对接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PPR管路熔接自动化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热熔对接方式为手工操作，操作危险性高，易烫伤皮肤，且在热熔时，其热熔对接质量不高等问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种PPR管路熔接自动化装置，包括操作台、安装在所述操作台上的对称导轨、间隔安装在所述对称导轨上的两组管道夹具、安装在两组所述管道夹具之间的热熔装置、安装在所述对称导轨的一端用以驱动两组所述管道夹具靠近或远离所述热熔装置的驱动装置以及用以控制所述驱动装置和所述热熔装置的PLC控制箱；

所述管道夹具包括可拆卸连接的上夹头和下夹头，所述上夹头和所述下夹头的每个侧壁均开设有相互连通的半圆弧凹槽，所述上夹头和所述下夹头的半圆弧凹槽拼接形成圆形管道，用以定位装夹PPR管。

作为PPR管路熔接自动化装置的一种优选方案，所述对称导轨包括安装在所述操作台上的滑座、安装在所述滑座上并与所述驱动装置连接的对称丝杆以及间隔安装在所述对称丝杆上并与所述滑座滑动连接的两个滑块，两个所述管道夹具分别安装在两个所述滑块上。

作为PPR管路熔接自动化装置的一种优选方案，所述对称丝杆分为第一丝杆部和第二丝杆部，所述第一丝杆部与所述第二丝杆部的螺纹方向相反，且其中一个所述滑块位于第一丝杆部上，另一个所述滑块位于第二丝杆部上，所述热熔装置位于所述第一丝杆部和所述第二丝杆部之间。

作为PPR管路熔接自动化装置的一种优选方案，所述热熔装置包括位于所述第一丝杆部和所述第二丝杆部之间的加热板、可拆卸安装在所述加热板两侧的两个热熔模头以及安装在所述加热板上用以移动所述加热板的手杆，所述热熔模头与所述管道夹具的圆形管道的位置相对应。

作为PPR管路熔接自动化装置的一种优选方案，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述对称丝杆连接，用以驱动所述滑块带动所述管道夹具靠近或远离所述热熔模头。