[实用新型]一种新型滴塑机

说明书

本实用新型公开了一种新型滴塑机，其结构包括模具支撑座、主机架、物料瓶、压力表、工作状态显示灯、滴塑头、横向移动机架、纵向移动驱动装置、底座、压力罐，所述主机架的上部设置物料瓶，所述物料瓶的下方的主机架上设置压力表，所述压力表的右侧设置工作状态显示灯，本新型滴塑机通过设置模具支撑座改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的情况，通过电磁加热线圈对模具进行预热到一定的程度之后再进行滴塑，可以有效的避免冷却情况变化导致变形的问题，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及滴塑机领域，尤其涉及一种新型滴塑机。

背景技术

当前，中国专利号：CN200920068275.3公开了一种多色高效滴塑机，包括胶头组件，三轴运动机构和点胶控制盒，其特征在于：所述的胶头组件安装在三轴运动机构上，并在三轴运动机构的轨道上滑动，在所述胶头组件的上方设置有点胶控制盒，所述运动平台下料机构的面板下方为滑轨，滑轨和控制面板安装在一起，上述机构共同组成了多色高效滴塑机的主体，安装在柜式机架上，在柜式机架上还设置有电烤台位于运动平台下料机构的后方用于完成烘烤。有益效果是整台设备采用三轴运动系统为基础，配以专用滴塑软件、防漏阀、烤台及自动下料装置实现服装辅料、制鞋、徽章等行业对滴塑稳定、微量、高效的要求。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型滴塑机，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型滴塑机，其结构包括模具支撑座、主机架、物料瓶、压力表、工作状态显示灯、滴塑头、横向移动机架、纵向移动驱动装置、底座、压力罐，所述主机架的上部设置物料瓶，所述物料瓶的下方的主机架上设置压力表，所述压力表的右侧设置工作状态显示灯，所述工作状态显示灯的下方设置横向移动机架，所述横向移动机架与滴塑头支撑架固定连接，所述滴塑头通过螺栓与滴塑头支撑架固定连接，所述滴塑头的下方设置模具支撑座，所述模具支撑座与纵向移动驱动装置固定连接，所述主机架的下端与底座固定连接，所述底座的内部设置压力罐，所述压力罐与每个物料瓶连接，所述模具支撑座包括不锈钢支撑座、玻璃面板、导热铜丝、定位电磁铁、电磁加热线圈、外部导热丝、散热片、散热风扇，所述不锈钢支撑座的上端设置玻璃面板，所述玻璃面板为夹层结构，其内部设置导热铜丝，所述玻璃面板的下方的左右两侧设置数个定位电磁铁，所述玻璃面板的中部的下部设置用于给模具进行预热的电磁加热线圈，所述导热铜丝的一端或者两端都连接至外部导热丝，所述外部导热丝与散热片固定连接，所述散热片的上方或者下方设置散热风扇。

进一步的，所述每个所述压力表与一个物料瓶连接。

进一步的，所述玻璃面板为钢化玻璃面板。

进一步的，所述导热铜丝为网状结构。

进一步的，所述电磁加热线圈设置4-6组。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型滴塑机通过设置模具支撑座改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形的情况，通过电磁加热线圈对模具进行预热到一定的程度之后再进行滴塑，可以有效的避免冷却情况变化导致变形的问题，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的模具支撑座的结构示意图。