[实用新型]一种变压器的胶连接结构及具有其的变压器

说明书

本实用新型涉及开关电源变压器技术领域，公开了一种变压器的胶连接结构及具有其的变压器。所述变压器的磁芯至少具有用于套设线圈的芯柱，所述胶连接结构仅由硬胶形成、且仅布置于所述芯柱。本实用新型创造性地提出一种新的点胶方式，即：仅在磁芯的芯柱点硬胶。由此，在变压器中形成一种新的胶连接结构，与以往既在磁芯芯柱点软胶、又在边腿点硬胶的方案相比，本实用新型摒弃了多处点胶的方案，避免磁芯因多处点胶及使用过程中的热胀冷缩而承受较大应力，从而避免磁芯出现暗裂问题甚至损毁；同时摒弃了软胶的使用，彻底排除因软胶本身属性而带来异响问题不降反增的可能。

技术领域

本实用新型涉及开关电源变压器技术领域，更具体地，涉及一种变压器的胶连接结构及具有其的变压器。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是线圈和磁芯(铁芯)。线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组被称为初级线圈，其余绕组被称为次级线圈，均绕设在磁芯侧面。按结构划分，磁芯主要有E型磁芯和I型磁芯；顾名思义，E型磁芯010总体状似字母E(如图1所示)，包括匚型主架012和连接在匚型主架内侧底部的芯柱(中柱)011；而I型磁芯一般呈柱状结构，只有芯柱，没有匚型主架。除此之外，变压器通常还包括设有导电端子的支座或外壳，封装过程中通常采用点胶的方式来实现磁芯与支座或外壳间的固定连接。

为使变压器具有效能稳定的功效，现有变压器基本上都采用多处点胶的点胶方式进行封装。以采用E型磁芯的变压器为例，常见的点胶方式如图2所示，在支座与匚型主架012之间点硬胶固定，具体是在匚型主架两个边腿的四个接触点上点硬胶001，为更好定位和固定磁芯以减少异响，同时还在芯柱011与支座之间点软胶002。然而实际测试发现，芯柱点软胶对于异响情况的改善并不太明显；而且，由于软胶不容易保管，如果使用后不及时放回冰箱或放置时间过长都会导致胶无法固化，进而出现胶没干的情况，不仅没能改善异响，反而致使异音明显。如果芯柱与支座之间改用硬胶连接，变压器在使用过程中因热胀冷缩将致使磁芯承受较大应力，进而导致裂纹产生甚至破损，影响变压器使用寿命。此外，多处点胶的方式由于点胶位置过多，不便于批量生产，无论是从生产工序还是从胶的用量出发，显然不利于点胶成本的节约。因此，有必要提供一种更加经济高效的点胶方式。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种变压器的胶连接结构及具有其的变压器，既解决了变压器的异响问题，又避免了应力问题的出现。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

第一方面，本实用新型提出一种变压器的胶连接结构，所述变压器的磁芯至少具有用于套设线圈的芯柱，所述胶连接结构仅由硬胶形成、且仅布置于所述芯柱。

本实用新型一改现有变压器多处点胶的现状，创造性地提出一种新的点胶方式，即：仅在磁芯的芯柱点硬胶。由此，在变压器中形成一种新的胶连接结构，与以往既在磁芯芯柱点软胶、又在边腿点硬胶的方案相比，本实用新型摒弃了多处点胶的方案，避免磁芯因多处点胶及使用过程中的热胀冷缩而承受较大应力，从而避免磁芯出现暗裂问题甚至损毁；同时摒弃了软胶的使用，彻底排除因软胶本身属性而带来异响问题不降反增的可能。此外，胶点的减少以及软胶的弃用不仅为变压器带来性能上提升，更好地改善了异响问题、避免了暗裂出现，而且对生产工序的简化以及生产成本的节约起着重要作用，无论从点胶工序本身还是点胶过程中对胶的取放出发，点胶方式变得更为简单，便于批量化生产，胶的用量大大缩减，生产成本显著降低。

芯柱呈柱状结构，其截面不限于圆形、矩形或其他形状，其上套设有线圈，为方便芯柱与支座或外壳的连接，所述胶连接结构布置在所述芯柱的端面上。

为进一步改善异响问题，套设于芯柱的线圈亦与该芯柱连接，为此，所述胶连接结构还布置在所述芯柱的侧面上。