[实用新型]一种具有多功能的矮T型梁预制的模板设备

说明书

本实用新型提出了一种具有多功能的矮T型梁预制的模板设备，其包括导轨、支撑架、梁肋模板、上翼缘底模板、上翼缘侧模板、模板固定件、模板移动驱动件、底模板、底模板移动件和喷涂机构，梁肋模板的底端活动连接在支撑架上方，梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板自下而上依次连接，上翼缘侧模板固定连接在模板固定件上，底模板通过底模板移动件与导轨可滑动连接，底模板设置在梁肋模板的混凝土浇筑侧底部，模板移动驱动件铰接在梁肋模板的非混凝土浇筑侧与支撑架之间，喷涂机构设置在底模板的上方。本实用新型的喷涂装置能够实现矮T型梁预制模板表面混凝土脱模剂的快速喷涂。

技术领域

本实用新型属于桥梁梁结构预制技术领域，涉及一种T型梁预制技术，具体为一种具有多功能的矮T型梁预制的模板设备。

背景技术

T型梁是横截面为T型的梁，其上部两侧挑出的部分为上翼缘，中间起支撑作用的部分为梁肋，T梁作为铁路桥梁桥面或者路面桥梁桥面的力支撑梁，预设在桥面下方，承接桥面和车辆的重量，现有的T型梁大部分是预制成型的，在预制过程中预制好的T型梁与预制模板的表面容易粘结，导致T型梁表面光洁度差，因此在预制浇注前需要在预制模板的表面喷涂混凝土脱模剂或者铺设防粘膜，现有混凝土脱模剂的喷涂过程是通过人工用喷枪进行喷涂或用一些常用的喷涂设备进行喷涂，不管是人工喷涂还是用喷涂设备喷涂都存在混凝土脱模剂在预制模板的表面喷涂不均匀，同时人工喷涂混凝土脱模剂花费的时间长，效率低；其次是在喷涂不到位的地方，T型梁与预制模板的表面依然会存在粘结的情况，影响T型梁的局部美观。

实用新型内容

针对上述现有的混凝土脱模剂喷涂过程花费时间长，喷涂效率低的问题，本实用新型提出一种具有多功能的矮T型梁预制的模板设备，其是针对T型梁的预制模板专门进行设计的喷涂装置，具体技术方案如下：

一种具有多功能的矮T型梁预制的模板设备，包括导轨、支撑架、梁肋模板、上翼缘底模板、上翼缘侧模板、模板固定件、模板移动驱动件、底模板、底模板移动件和喷涂机构，所述梁肋模板的底端活动连接在支撑架上方，所述梁肋模板、上翼缘底模板和上翼缘侧模板自下而上依次连接，所述上翼缘侧模板固定连接在模板固定件上，所述底模板通过底模板移动件与导轨可滑动连接，且所述模板固定件可沿着支撑架滑动，所述底模板设置在梁肋模板的混凝土浇筑侧底部，所述模板移动驱动件铰接在梁肋模板的非混凝土浇筑侧与支撑架之间，所述喷涂机构设置在底模板的上方。

进一步限定，所述喷涂机构包括喷涂管固定架、喷涂总管和喷涂支管，所述喷涂管固定架的两端部分别固定连接在支撑架上方，所述喷涂总管上连通有多个喷涂支管，且多个喷涂支管沿着喷涂总管的轴向自上而下铰接在喷涂总管上，且多个喷涂支管的喷涂端部分别与梁肋模板的混凝土浇注面、上翼缘底模板的混凝土浇注面和上翼缘侧模板的混凝土浇注面正对，所述喷涂总管的喷涂端部与底模板的混凝土浇注面正对。

进一步限定，所述喷涂支管的下方设置有喷涂角度固定块，所述喷涂角度固定块铰接在喷涂总管的外壁上，所述喷涂支管搭接在喷涂角度固定块的上端面。

进一步限定，所述喷涂角度固定块的上端面设置有喷涂支管放置槽，所述喷涂支管搭接在喷涂支管放置槽内。

进一步限定，所述喷涂机构还包括支管角度调节驱动件，所述支管角度调节驱动件铰接在喷涂总管的外壁与喷涂角度固定块之间，所述支管角度调节驱动件用于对喷涂角度固定块的支撑角度进行调节。

进一步限定，所述模板移动驱动件包括驱动件限位座固定块、调距杆、固定支杆、驱动件限位座、驱动件、限位连接杆和伸缩杆，所述固定块与支撑架固定连接，所述固定块上开设有通孔，所述调距杆穿过通孔与固定块可拆卸连接，所述调距杆与驱动件限位座连接，所述驱动件限位座通过限位连接杆与支撑架可拆卸连接，所述限位连接杆与驱动件铰接，所述驱动件的动力输出端通过伸缩杆与梁肋模板的非混凝土浇筑侧铰接。